第一次接触西门子数控是西门子3系统，那是上世纪刚进入九十年代，我们厂第一次引进数控设备，还是德国进口的。是我们厂下属的一个独立公司引进6台专用加工设备，由于这个公司刚成立，没有专业人员负责进口设备的维修和管理，我从总厂设备处借调到这个公司验收机床并接受培训，这6台设备5台是数控设备，其中两台采用西门子3TT系统，另三台采用西门子3M系统，另一台为程控设备，采用西门子S5-115U可编程控制器控制。这是第一次接触数控设备，从此就踏上了维修数控设备的道路。来到这个公司，看到这些新设备，感到很新奇，虽然在大学学的是自动化设备，但这还是第一次看到自动化程度这么高的设备。德方派三名技术人员来交设备，两名属于工艺方面的，一人负责设备的。在开车试运行时有一台设备油位报警，开不起来，外方技术人员检查后说是PLC程序编辑有问题，需要编程器PG685来修改程序。公司立即就到北京西门子购买了编程器，编程器到位后，外方技术人员将液位开关从常开触点改为常闭触点就将报警消除（到现在我还是有疑问，为什么机床预验收时没有报警）。

一个多月后设备工艺验收结束，开始培训。外方技术人员还是很负责的，逐台设备进行培训，他们对设备很熟悉，在机床后面的接线箱操作一下，机床就出现报警，然后连接PG685进行故障诊断，在第一台机床上他给我们做培训，第二台机床他制造故障让我们来实践，刚开始还有些蒙，自己查了两、三次后来就知道思路了，很快就能定位故障。外方技术人员设故障一般都是将某个传感器或者电磁阀的连线拆下，让后用胶布缠上再插回，你要是蒙事儿还是真不行，后三台他们设故障我们很快就排除了，他对我们也就放心了。

     这期间还有插曲，因为我在总厂设备处，没有工具，在排除故障时，查到故障时要找电工拿工具来解决。老外和公司的人员混的很熟，他知道库房工具放在哪，有一天竟到库房找来一套工具送给我使用。

     设备验收后，我就回总厂设备处，但这些设备一出现故障，他们就来找我，后来就干脆把我调到这个公司，专门负责进口设备的管理与维修，一直工作至今。

    这六台之后，又引进很多数控设备，数控系统除了3TT、3M系统，后来还有810T/M系统、805系统、840C系统、810D系统、840D系统，以及840D sl系统，而且这些系统现在都在使用。