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【技】《揭秘——S7-200SMART V2.5 新功能》学后有感

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【技】《揭秘——S7-200SMART V2.5 新功能》学后有感

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7

2020-02-14 17:24:54

《揭秘——S7-200 SMART V2.5 新功能》学后有感


       节前,S7-200 SMART发布了V2.5版本,补齐了所有的大家希望应该有的通信功能,PNIO,S7,OUC,Modbus-TCP,DP-SLAVE,Modbus-RTU,USS,其中支持PNIO协议的IO设备功能是这次V2.5发布的重点。本来这是预料之中的事情,另外我的观点是SMART的IO设备功能并不能起决定性的优势作用,整体而言,SMART的通信功能已经是同级别PLC里很强悍的存在了,多一种选择而已,有总比没有强。因为疫情的关系,整个假期闲暇无事,就上网学习了《揭秘——S7-200 SMART V2.5 新功能》这一课,也做了一些测试,发现课程中的例子其实还是有些问题的。

       课程中讲了一个如何控制115台S7-200 SMART的例程,该应用的行业和场景语焉不详,但给了个图说明了用户的原先的方案与采用PNIO协议 IO设备的方案对比:


       课程中推荐S7-200 SMART作为IO设备通信的最大理由是,S7-1500单CPU带IO设备的数量即达到128个,最终解决方案比原先解决方案只需要一个S7-1500 CPU即可。最后课程里也没有说明,用户是否真的实施了该方案,真实的效果如何?

       我之前做过不少类似的项目,包括S7-1500采集上百个S7-200 SMART数据的案例,以我的经验,客户还是会坚持原先的方案。原因有以下几点:

一,PNIO的传输数据不算多,128字节,传浮点数就32个,S7通信至少可以传50多个浮点数;如果数据是整体传送,还要带时钟标签的话,有效数据传送量偏少;

二,S7通信只需要单边组态,单边编程,通信只关联IP地址;PNIO通信需要双向组态,双向编程,通信关联设备名与IP地址;

三,S7-200 SMART的IP地址是可以通过在线修改或程序修改的,但设备名只能是在线修改;我猜想用户的115套PLC的程序是一摸一样的,但如果SMART的IP地址是固定设置的话,那就变成了115套不同的程序;如果选择从其他途径获取IP地址,则至少也要MICROWIN编程软件联机115次修改IO设备名;这对安装调试及维护都是不利的。而S7通信方案,对于SMART只要一个程序就可以了,可以通过SD卡统一复制程序,通过人机界面或其他APP终端工具修改IP地址,无需使用编程软件。

四,类似项目的通信拓扑结构,基本上就是星型或树型结构,布线距离不是很确定,极端的个别站会达到100米多的距离,另外交换机也大多采用低端的普通多口商用交换机,交换机是否支持PNIO协议不确定,PNIO通信对通信质量的要求较高,这种情况下能否保证通信质量就很难说了,而S7通信在这种条件及这个距离上大多数都是可以稳定通信的。

五,这种系统,有必要需要达到10毫秒级别的,这么快的数据采集吗?

       所以,SMART作为PNIO协议IO设备的方案,一定是最佳解决方案吗?还真不一定。

       我的解决方案是用 CPU1512SP-1+CP1542SP-1 共二套,数据量少走S7协议,数据量大走OUC,上位机与底层设备网段隔离,S7-1500一套程序,S7-200 SMART一套程序,最大限度地降低项目实施的工作量与难度。

        以下是我对于SMART基于TCP通信的一些对比:


       说到底,作为西门子的用户是幸福的,S7-200 SMART作为一款低端产品,做个网络通信可供选择的方案还能”挑三拣四“的,是不是有点身在福中不知福了,哈哈!





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