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【技】总结一下我的工控生涯

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【技】总结一下我的工控生涯

2950

15

2020-02-16 13:57:34

       本人自08年进入钢厂参加自动化维护工作以来十来年了,期间有苦有乐,现场环境的恶劣,遇到无法处理的故障及技术难题,也曾让我迷茫无助;处理解决了设备的隐患和难题,也曾让我兴奋老半天;今天我从设备维护的角度和大家交流内容包括以下方面;

一、设备的现场工艺和控制

       我认为自动化人员首先要熟悉现场设备的工艺及流程,自动化控制系统都是为工艺服务的;不了解现场工艺及设备情况,是不可能读懂控制程序的;


       一个设备的控制往往包括PLC、传动、仪表、液压、机械等等;通过多个系统的协调工作才能实现的;自动化只是其中的一部分;需要掌握多方面的知识;

二、图纸

   现场设备熟悉完了,下一步就需要认真学习一下图纸;都说图纸是工程师的语言,看懂了图纸对于处理设备故障是非常有帮助的;我见过好多人程序看的多,图纸看得少,程序输出有了就行了,至于输出到哪里,不知道,反正有了就行;

三、程序

       PLC程序是控制的核心,需要好好学习研究的,不同人的水平不同编写出来的程序也有好有劣;我们要养成良好的习惯,多学习学习好的项目程序及编程方法,平时修改编写程序时要严谨,程序封点时,要进行风险评估,不要危害人身安全及损坏设备;程序及时备份,同时电脑要定期杀毒;杜绝下错程序等低级错误;

      程序不仅自己容易看懂,也要让别人容易理解,满足控制要求是最低标准,力求做的最好;程序可移植性好,便于系统升级改造;


四、画面

   自动化设备的操作都是通过鼠标键盘操作上位画面来实现的;画面要便于生产人员操作及维护人员的设备故障处理;报警信息要明确;

   顺便说下键盘鼠标定期换,鼠标键盘不好使,有时会耽误大事的(设备不是起不来就是停不了);

五、软件及电脑

随着电脑系统的升级从XP到Win10,西门子的软件也逐步升级(STEP7 V5.4到STEP7 V5.6,Wincc V6.2到Wincc V7.5),对于一个特定的设备来说,总的控制思想是不变的;我们需要不断地学习才能适应新的时代;

 




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guzhang

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