昨天解决了一个挤压攻丝断丝锥的问题,问题解决了,但是解决的过程让我有些困惑。
螺纹:M8X1 6H
系统:828D
丝锥类型:挤压丝锥
底孔直径:7.4(由于设计对螺纹有过盈配合的要求,底孔比推荐底孔小0.1)
我到现场之前,客户用UG后处理的程序G84攻丝,转速600转每分,加工出来的螺纹会崩牙。转速200转每分,丝锥在功5mm左右断裂。
我对问题进行过一定的分析,我认为丝锥断裂的可能原因是扭矩过大或者转速各进给不匹配导致压断或者拉断。扭矩过大的可能原因是材料强度过高,或者底孔过小。
到现场了解情况后,我认为材料的强度不应该是问题,因此所有的材料为Q355,硬度19。底孔按照设计的要求,是不能改变的。因此,从减小矩的方向努力基本无突破口。只能从拉断和压断的方向先入手。从现场了解到,丝锥是下攻的时候断裂的。因此,只能是压断或者扭断。
看了看现场的程序,程序是UG后处理的ISO兼容模式,采用G84攻丝指令。由于我自己对ISO指令不熟悉。所以我手动编了一个程序采用CYCLE84攻丝。开始设置300转的攻丝速度,丝锥没断,但是螺纹崩牙牙,又将攻丝速度改为200转每分,虽然还存在轻微的螺纹崩牙,但是改善比较明显,这让我看到了希望。于是将攻丝速度改成100转每分,一切完美。为了提高加工速度,将回退转速提高到500转每分。进行了1000件左右的加工验证,加工状态稳定。
对此,我有一个疑惑,G84攻螺纹和CYCLE攻螺纹是不是又一定的区别,或者收G84攻螺纹是不是还有其可设置的参数?