昨天下午, 一铁厂电气负责人打电话给我, 说新换的800KW高压电机,刚转起来一分钟,轴承就烧红了。
二话不说,赶到现场。 现场的反馈, 是凌晨2点烧了一个电机,电机轴温突然持续上升到200多度。轴承烧坏了,电机绕组也烧了。新电机更换以后, 用的是GH180驱动, 前后轴承噼里啪啦一顿打火。 持续打火以后,轴承温度明显提升。 电机停下检查,发现轴承端口的涂覆漆开裂,应是打火所致。 在启动,还是断续打火。 由于煤粉只能坚持半小时,怕影响生产,咬着牙继续启动运行。 但是火花后来没有再明显的出现。
以上是现场人员描述。
我第一反应就是谐波引起的轴电流。 我也是仅仅知道有这回事,知道个大概意思。跟现场人员说,环流打火,是由于谐波所致。 工频运行应该没问题。 由于正在制粉,也没有明显火花,轴温也正常。 所以没有马上停车。
我联系当时调试变频器的工程师,他也是第一次碰到这种情况。我把变频器的日志发给他, 也没有发现什么异常。
期间也考虑打火是由于机械摩擦所致, 后来考虑到轴的刚性,应该没这么夸张。后来商量了一下,如果有停机机会,就倒工频,如果工频没异常,就加碳刷把转子接地。
晚上回去,查了查资料。今天上午,百度了一些资料。对这个轴电流有了进一步的认识。 异步电机的环流,是由于磁路不对称等原因,在工频下也有存在轴电流的环流。 轴高225以上的大型电机,环流占轴电流的主要成分。 而且, 对于环流,加转子接地碳刷是没有一直效果的,可能会更糟。 接地碳刷对EDM放电和转子轴电流有效。
现场人员和厂家沟通, 对方不同意加碳刷。 说你们购买的是工频电机,不是变频电机。 是变频器造成的。
下午,工频启动时,仍有少量火花,但是启动完成以后, 是正常的。 跟厂家沟通,答应马上派人过来看看。
首先,我下意识的认为西门子的完美无谐波产品, 对电网的影响, 对电机的影响,应该是忽略的。再加上我从没见过轴电流这种情况, 所以一开始也转不过弯来。 总是在考虑接地没做好的问题。 今天看了一篇文章(见下面上传),稍微有点明白。 但是这个电机工频启动都有火花,确实是难以接受的。
其次, 第一个烧坏的, 不能判断是否是轴电流引起的轴承损坏,进而摩擦生热。
高压电动机轴电流引起的轴承烧损分析及防范措施.pdf