光栅尺的调整;

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光栅尺的调整;

4587

10

2019-01-12 16:27:08

  坛友说,文档看得好干,可惜身边没有图片可上传,光栅尺都在机床上了,发给示意图好了:

上一文说的太机械了,这次说点电器的事:

  说说数控系统参数的调整:

1.反向间隙的补偿

首先要求机械安装完成后的反向间隙必须保证在一定范围内。反向间隙在不同速度下切换方向时的数值不同,所以反向间隙补偿时对进给和快速移动分开进行补偿

西门子参数32450;

没定值:按切削进给(一般取500~1000mm/min)时检测的反向间隙值设定(用激光干涉仪测量)。

2.螺距误差的补偿

数控系统一般每轴设置最大可达128点的螺距误差补偿点数。必要时,可对某轴进行补偿,一般习惯是按50mm或100mm的间隔进行补偿,为了提高精度,建议用5mm或10mm的间隔进行补偿,效果更好。

3.提高增益设定

在无振动的前提下,尽量提高位置环增益;参数32200;默认值1;根据设备不同,我们生产的设备是大型的,首先要低速全程运动,如果发生振动,要适当降低该值,调整增益要注意插补轴要同步进行修改,否则会影响插补;

总结:

总结分析以上因素,有互相统一的一面,合理选取光栅尺,正确使用使其物尽其能;也有互相矛盾的一面,安装位置既要尽可能靠近驱动轴线,又要尽量远离机床的发热源(如丝杠副),这就要看机床设

计师,怎样兼顾折衷考虑各方面因素,综合考虑光栅尺选型、设计、安装、捌试等因素,得到比较合理的性价比,势必取得比较好的控制检测效果。
通过以上几个步骤的调试,一台数控机床一般都能获得很好的位置精度(定位精度、重复定位精度),达到机床设计要求,能很容易满足用户的需求,对数控机床的制造厂家和使用用户有着非凡的现实意义。


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guzhang

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