虽然不是调速装置， 但是原理是相通的。

故障描述如下：  切割机前一阵子整流部分烧坏， 跟换新的可控硅，恢复接线以后，测试切割，一上去就烧喷嘴。现场电工处理不好， 让我去看看。

     我也没整过这玩意， 但是现在厂里搞包片服务打分制度，跟收入挂钩，我包片区域就有焊管厂，只能硬着头皮干。先上网粗略搜集一下原理性的资料， 简单来说， 原理就是高压高频启弧， 低压可可控硅直流回路供弧。

     现场一看，首先就是黑乎乎的一片，如图， 铜牌，端子，线缆上的碳化痕迹没做任何清理。但是现场没酒精。只能硬着头次上电测试。现象就是瞬间一个啪的一生，一个耀眼的弧光。 铜制喷嘴烧没了。 听电工反应旁边正常焊机， 正常工作室主直流回路电压是170， 这个故障的现在测量的是300.  整流侧输入电压是210VAC， 210 * 1.35 = 283.  我判断可能是碳化短路引起可控硅失控全部打开引起的。 拆掉一个可控硅的触发线， 继续测试， 电弧断续， 不能正常工作。

     一时没有头绪。 后来翻了翻说明书， 看到额定工作电路100A（可调），于是想起应该走的是电流环控制。 图纸上有一个电阻分流器的反馈信号。 一跟线， 发现在分流器的一端直接短接了。 我一下子就明白是这里引起的烧嘴。 反馈为0， 导致输出饱和， 整流器全部打开。给电工讲解原理，一脸惊奇、佩服的表情。

      于是交代电工，找酒精彻底清理，并恢复电流反馈接线。

       下午快下班的时候，发信息问电工，他说烧嘴的故障就是反馈短接引起的。 但是之后还是电弧断续，后来更换一个可控硅好了。 然后把我一顿夸，说我是他们的后盾。 怪不好意思的。 但是心里很有成就感。

       从去年到现在，在论坛里跟大佬学了很多东西， 慢慢的，发现自己上道了。 去年还是懵懂，现在感觉透点气了，能够有的放矢，学到的传动知识， 没想到还解决了焊机的问题。今后要继续努力提升自己。

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  过程是复杂的，结果是美好的，值得欣慰的。

我今天也遇到一件比较繁琐的问题，据值班操作员说，自周六一直连续不断报警USB驱动错误到今天，2天中反反复复不断出现这个问题，重新启动系统也不能够从根本上解决这个报警。

  今天一上班，电话打过来寻求帮助。

我到现场，查看了个USB驱动连接，也没有找到有插入不到位、接触性问题。

于是到信息中心，去找一个系统电源，原280更换为380VA。把那个USB驱动连接连接插入到空余的USB接口上，更换电源主要是考虑可能5V的usb驱动能力下降所致。

重新吹扫了电气与激光转换器里面的灰尘，重新上电后使用，刚刚从现场回到办公室，使用一直正常说明丢失USB设备的驱动问题暂时得到解决。

蹊跷的是，在上午处理好2#激光机后，1#机突然停止了正常工作，稍做判断很快找到了电源缺零线的问题，到动力箱上很快找到了断点，重新连接也使用一直正常。

有时候，在这里短短的几句话，可能会在实际现场中，需要查找很长时间，一路一路的仔细查找，确实也非常消耗时间。

另外，建议重新整理一下激光切割机的信号、控制线，按功能用尼龙扎带重新整理，太乱了，也不利于电气抗干扰及稳定工作。