创新产品信息  English 2008年4月 西门子推出新一代专业化皮带秤WD600 用于可靠和可验证包装的自动化解决方案 应用于包装生产线的一致性自动化解决方案 测量固体粉料专用的雷达物位计 返回目录页                 最新更新日期:2008年5月 西门子推出新一代专业化皮带秤WD600 西门子于2008年4月15日正式推出烟草、食品、制药等行业专用皮带秤WD600，将皮带秤市场进一步细化。 西门子WD600皮带秤是一种测量由轻到中等重量介质的滑床式皮带秤，它专门用于生产过程和装载控制的专业化应用中，比如：烟草、食品、制药等行业。 WD600在已有的平托辊皮带运输机和可选的西门子积算仪的基础上运行。当物料在输送机皮带上向前移动，并且在皮带秤上传输时，它通过悬挂在称重桥架上的称重传感器测量处和物料重量成比例的力。 WD600只会反映处应用力的垂直方向的部分，而基本不受水平力的影响。物料在每个传感器上的位移的结果是通过应变原理感应出来的。当应变片被由电子积算仪驱动供电电压激活以后，它们产生和重量成比例的重量信号，然后将信号送至积算仪进行处理。 WD600因为采用了专利的三重梁平行四边形的传感器结构，它对水平方向的力不敏感，能完美地测量出垂直方向的力，提高了皮带秤测量的稳定性和精度；同时它的特殊结构也确保了WD600在承受较大的过压保护能力。 而且WD600延续了西门子皮带秤产品所一贯采用的直接承重式设计结构，继承了西门子称重产品结构简洁、安装方便、维护量低的特点，而且特殊设计WD600秤架结构可以让经常需要清洗的行业用户，不需要任何工作量，而完成清洗的工作而不影响其使用。 欢迎致电西门子传感器与通讯部门称重事业部索取相关资料。 电话：021-3889 2381；传真：021-3889 3264 用于可靠和可验证包装的自动化解决方案 在 Interpack 2008 展览会上，Siemens Drive Technologies 将首次展出用于包装过程中电子档案系统的技术与电子档案解决方案。通过机器视觉实现所有包装成分的自动识别和过程保证，可确保尤其是制药工业所需要的连续可追溯性。 在此次贸易展会上，西门子公司将展示其完整的集成方案，它由 RFID 和数据矩阵代码读取系统、机器视觉和生产执行系统组成，并支持模块化机器设计。通过分布式同步操作，Simotion 运动控制系统可在以分布方式实现自动化的机器模块之间建立起同步关系。在处理报警记录、运行模式管理、急停功能和其它标准功能时，该系统可对分布在整个包装线上的智能进行协调并加以利用。除此之外，还包括用于将整个包装生产线（包括搬运过程）实现自动化的软件库。这些西门子 OPL（优化包装生产线）库由标准化和便于适应的运动控制解决方案组成，它们也符合 21 CFR 第 11 部分的规定。OMAC（开放式、模块化体系结构控制用户组织）等标准和 Profinet 确保了各种接口与机器操作的协调统一。它们涵盖了所有必要的机器功能，其范围从通讯和操作，直至经过验证的移位寄存器。后面一种功能可用于 Simotion 控制系统和作为一个库使用。这意味着将一种产品分配到电子档案中与生产与质量相关的数据记录之后，即使发生故障或在电源故障对整个包装线造成影响的情况下，这种分配信息也将被可靠保留。 返回 应用于包装生产线的一致性自动化解决方案 在 Interpack 2008 展览会上，Siemens Drive Technologies 将展出集成式驱动与自动化技术，它们采用了标准化的通讯解决方案，可用于包装机和包装生产线。在搬运模块方面，西门子公司展示了集成在 Simotion 运动控制系统中的路径插补功能，以及 Simatic Visionscape 机器视觉系统。除此之外，西门子公司还将展示用于将包装生产线实现集成自动化的技术，如优化包装生产线 (OPL)。 包装行业中的机器厂商和机器用户对于革新的自动化系统有着同样的要求，即上市时间缩短，工程费用降低，并在包装过程中实现产品的不间断可追溯性。在于德国杜塞尔多夫举办的 Interpack 2008 展览会上，西门子公司将展出基于 Simotion 运动控制系统的的自动化系统技术与革新解决方案。通过这些解决方案，可更加方便地将包装机集成到生产线上，并降低内部所必需的计算能力。 对全部机器与生产序列进行模拟，大大缩短了机器厂商的原型机开发阶段，从而缩短了机器上市时间。举例来说，通过使用 Siemens Drive Technologies 所提供的服务（如机电一体化技术支持），早在设计阶段就可实现机器驱动系统的优化。全面的模拟工具还可用于简化调试，并用于操作员培训。这些解决方案满足 OMAC（开放式、模块化体系结构控制用户组织）或 Weihenstephan 标准的要求。因此，它们简化了生产线的集成以及机器之间的数据交换。尤其是对于包装机用户来说，通过采用一致性的集成通讯并与基于 Simatic IT 的 MES 解决方案相链接，可以降低机器寿命周期成本，提高成本效益。与 MES 解决方案的链接还有助于产品追溯与产品管理方面的要求，例如，制药工业在这方面就有着强制性的要求。 优化包装生产线 (OPL) 技术为实现包装机器和生产线的端到端自动化提供了支持。这样就可以在缩短上市时间的同时，降低工程设计与调试成本。为了将搬运模块集成到先进的生产与包装机器中，西门子公司将在 Interpack 2008 展览会上展示其“路径插补”技术，这是一种集成在 Simotion 控制系统中的软件解决方案，它使得无需再进行凸轮盘的循环计算，从而提高了机器性能。该软件解决方案取代了迄今为止在运动控制系统中所需进行的凸轮盘功能的复杂计算，实现了较高生产效率，尤其是在用于自动化程度很高、循环时间很短的机器时。 通常来说，从包装过程经过的各种产品会在未经分选的情况下到达搬运模块。机器视觉系统被用于确定各个产品在送入段上的位置西门子的 Simatic Visionscape 是一个图像处理系统，可以方便地通过以太网与 Simotion 控制器组合在一起。该视觉系统可将带有产品识别数据的报文发送至 Simotion，同时将数据提供给用户程序使用。 返回 测量固体粉料专用的雷达物位计 Sitrans LR260是西门子公司最新的两线制雷达物位计。拥有功能强大的现场智能回波处理软件和25GHz高频脉冲技术，安装以及组态都异常简便。 Sitrans LR260适用所有固体料位测量的工况,比如水泥粉、飞灰、煤粉、石膏、面粉、粮食、混凝土以及塑料粒子。全新的雷达物位计可以稳定准确地测量30米量程,甚至是在极端严重的粉尘和高达200℃的工况环境中。 SITRANS LR260包含一个图形化的就地用户界面(LUI)，回波图形可用于诊断,而通过快速启动向导只需要几个简单的参数设置就可以适用绝大多数应用。 您可以从以下网址得到更多相关信息：www.siemens.com/LR260。 联系方式：         北京：010-64765062         上海：021-38893463 返回

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