【工业“技术π”】 最新活动----PROFINET通信探秘火热进行中2020-09-07 07:12:16

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篇:PROFINET基础知识介绍 第二篇:汽车厂PROFINET 网络故障的诊断与分析 第三篇:制药设备PROFINET 网络故障的诊断与分析 第四篇:烟厂PROFINET网络故障诊断与分析 PROFINET通信

【分享】【推荐文档】通用函数库 (LGF)中LGF_FIFO的应用2020-09-11 00:07:56

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FIFO(FirstInputFirstOutput)先进先出功能之前应用是根据原理自己编写了一个功能块,最近发现原来LGF中就有现成的功能块,功能强大好用。 项目描述:自动煮面条设备具备自动煮面、捞面、通知取餐的功能,无需人工干预; 2、设备描述:设备可同时煮制多份面。有新订单时,机械臂自动将生面条投入到空面篓中;煮制时间到后,机械臂将煮面蒌提出将面倒入到面碗中,出面完成后通知该订单的顾客前来取餐。 3、项目中要解决如下问题: l 识别煮面蒌的状态(空闲、在煮); l 跟踪每份面的煮制时长(先入先出); l 记录每份面的订单号(不同订单会有粗细宽窄和大小份的差异); 4、设计思想 定义一个

【探讨】变频器+超级电容方案如何实现?请教下版主2020-09-14 02:27:43

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用一整柜超级电容并联,用来取代制动电阻吸收制动动能,再在做功的场合释放,这样的方案由来已久,在自动化仓储行业一直有成熟的应用。 最近在西门子的解决方案宣传册上有看到了西门子有这样的解决方案? 疑问是如何实现?是否是通用的硬件就能搭建这样的系统?

【求助】定长切割同步问题2020-09-17 09:16:51

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先前有一项目是塑料挤出线在线定长切割,方案是Smart 200 +V90 PTI,其中两台V90驱动两个水平短皮带线,挤出的线材被两个皮带线上下压住后往前送料并定长,前方一个V90驱动用来上下冲切,在冲切料 5cm左右(每分钟200件),冲切节拍和精度勉强可以接受。 目前有一项目,冲切长度在15mm-20mm之间,每分钟要求冲切数量在800-1000件/精度±0.5mm(国外同类设备水平),精度±0.5mm 以内,这对伺服和驱动电机的同步及加减速响应提出了较高要求,不知V90PN用EPOS定位器能否满足,不行的话估计要上S110或S120(V90PN 及S120两轴同步没做过,不知如何做)

【分享】TIA無法線上更新,unable to connect to the server解決方法2020-08-26 15:01:43

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突然某一天就不能更新了 安裝兩個軟件 TIA_Updater_Corporate_Configuration_Tool_V2_5.exe Windows6.1-KB3033929-x64.msu 安裝完後開啟TIA Updater Corporate Configuration Tool就可以更新了 update server url以下兩種測試都可以用 https://www.siemens.com/industry/TIAPortalUpdates/ https://siemens.corporate-server 祝各位順利更新

综合介绍 相关问题_去找答案提问  众多业内高手在线解答问题,最快2分钟有答案

【求助】请问这个论坛是干嘛的?2020-08-29 18:45:58

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请问这个论坛是干嘛的?大家好啊

【探讨】伺服与变频的分界2020-08-31 03:21:31

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有人说西门子的V90系列还不是伺服,只是变频。那么,西门子的哪些产品算伺服呢? SIMOTION系列是运动控制器,应该不算伺服吧?

【分享】一图说尽“PLC程序数据流”2020-08-22 08:41:55

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学习知识的最佳方法就是“提纲挈领”全面把握,关于“PLC程序数据流”,坛里的众多高手们对此已经是了然于胸,使用文字描述的话,远不如图片来得直白(别问我这张图哪里来的,清理电脑清理出来的,来源已经不可考校了,有哪位知道出处的,也麻烦告诉我一声),废话不能多说,直接上图:

【分享】基于S120变频器的高炉探尺控制2020-08-24 07:30:37

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最近设计并调试了一套高炉的探尺控制系统,基于S120变频器的,效果不错,分享给大家,但不能直接提供项目工程或者DCC图,请理解。 红圈前为放尺的速度控制,红圈后切换到转矩控制。

【探讨】Smart PLC 的 IP地址误设后,处理方法2020-08-02 04:03:56

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现象: Smart PLC(SR60) 的 IP地址被误设为 192.168.253.1 后,程序包括系统块被下载到了PLC中, 然后, 再连接PLC 始终连接不上, 本地PC 机可以 正常 Ping 通 PLC的 IP地址 192.168.253.1 , 双击 --编程软件中的 通讯 -- 查找PLC-- 可以正常 找到 PLC( 192.168.253.1 ), 使用 “闪烁指示灯”找PLC--PLC上指示灯--闪烁状态正常, 点击确认 -- 出现“连接当前IP地址失败”。 无法正常连接 PLC.

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