在做smart 200运动控制时，激活了DIS功能，无能怎样Q0.4都没有输出

给12个通道编好号，进料时记录好时间和通道号，可建立个DB块，12个数组，每个数组包含通道号和时间，出库时循环比较12个数组的时间 将时间最早的对应通道编号取出 用于出库, 每一个通道编个号，如1~12··通道。 当进通道1料时，利用AD_T_TBL指令录入，按下进料的系统时钟的部分（分、秒需要提前转换为10进制数，库指令有），再利用FIFO指令执行录入信息的输出。, 如题，手上有个小项目，12组通道。每组通道进料时间不一样。按照先进先出的办法.某一通道进料时，手动按进料按钮，HMI显示进料时间，编号为1，按先进先出来办理。但是待入通道为12通道中随机的。怎么编写程序。, 已阅，最佳答案正确

Smart 200 485通讯和台达变频器，大概50ms 执行一次通讯动作，往复循环， 但是大概半年就不能执行了，PLC重新刷机又可以了，但是还是只能执行大概半年左右，哪位大神知道为什么，还是

请问，在SMART 200PLC 里面怎样查看使用了哪些地址，寄存器 等，比如使用了I0.3，没有使用I0.2

你问题的中心思想是如何将10个工作冷库，用plc中间变量的形式描述出来。 假设，我定义10个冷库的工作标志位为M0.0~M1.2，将这10个冷库工作的标志位分别用字节数据传送到各自的存储区，工作时将这些数据累加，当数据等于4时，停止再启动工作冷库。 以其中一个冷库为例： LDM0.0 MOVB1,VB0//VB0存放冷库工作站1的状态。 将VB0等数据累加不能够大于4. 补充问题回复： 没有现成的库指令，只能是你理解了工艺要求，根据现有的指令来编辑。 我的思路已经说明，将各冷库的工作状态用0或1来表示，运行为1，停止为0，将10个冷库运行用多个加法进行，当加法结果等于4时，停止新投运的冷库运

S7-200 SMART 相关问题_去找答案提问  众多业内高手在线解答问题，最快2分钟有答案

smart 200 与汇川触摸屏通讯走Modbus怎么设置？地址什么的，怎么对应？

各位，SMART 200 PLC 继电器输出回路需要加阻容回路吧，请指教

错误代码3是表示：接收超时。这个错误范围比较广，如通讯连接端子接反或者开路等。 但是，你说的数据发送或者接收的存储区地址修改后，通讯能够正常与上面的通讯错误3没有必然的关联。图1与图5的数据缓冲区地址均是VB10没有改变呀，查找2者的区别。, 图不全。 1.换缓冲区地址，那说明原有的地址被占用 2.串口助手，第二幅图，你读到的数据，就不对, 485通信的时候必须注意的问题是 主站与从站通信的时候数据格式必须一致 并且主站的命令每次在同一时间里面只能触发一个命令 一般都是是用本次的通信完成位去触发下一个通信命令 用串口调试助手通信的数据只能进行参考 对于第三方的485协议一般设备厂家会提供具体

HC0使用了I0.0。你又用它驱动HSC。意欲何为？ HSC的意思是，把组织好的高速计数器行为开始实施。这不是象三菱那样要有个计数器线圈的。你理解错了。, 官方视频及手册： http://www.ad.siemens.com.cn/service/elearning/course/1162.html http://www.ad.siemens.com.cn/productportal/prods/s7-200-smart-portal/200smarttop/smartsms/013.html, 固件版本V2.0到V2.2的标准型CPU（ST/SR20、ST/SR30、ST/SR40、ST/

因为信号板位置被电池占了，我需要两个485口，一个做Modbus主站，一个做modbus从站。看选型手册SMART似乎没有485模块可用了。请确认。