在做smart 200运动控制时，激活了DIS功能，无能怎样Q0.4都没有输出

给12个通道编好号，进料时记录好时间和通道号，可建立个DB块，12个数组，每个数组包含通道号和时间，出库时循环比较12个数组的时间 将时间最早的对应通道编号取出 用于出库, 每一个通道编个号，如1~12··通道。 当进通道1料时，利用AD_T_TBL指令录入，按下进料的系统时钟的部分（分、秒需要提前转换为10进制数，库指令有），再利用FIFO指令执行录入信息的输出。, 如题，手上有个小项目，12组通道。每组通道进料时间不一样。按照先进先出的办法.某一通道进料时，手动按进料按钮，HMI显示进料时间，编号为1，按先进先出来办理。但是待入通道为12通道中随机的。怎么编写程序。, 已阅，最佳答案正确

Smart 200 485通讯和台达变频器，大概50ms 执行一次通讯动作，往复循环， 但是大概半年就不能执行了，PLC重新刷机又可以了，但是还是只能执行大概半年左右，哪位大神知道为什么，还是

smart 200 与汇川触摸屏通讯走Modbus怎么设置？地址什么的，怎么对应？

各位，SMART 200 PLC 继电器输出回路需要加阻容回路吧，请指教

S7-200 SMART 相关问题_去找答案提问  众多业内高手在线解答问题，最快2分钟有答案

你问题的中心思想是如何将10个工作冷库，用plc中间变量的形式描述出来。 假设，我定义10个冷库的工作标志位为M0.0~M1.2，将这10个冷库工作的标志位分别用字节数据传送到各自的存储区，工作时将这些数据累加，当数据等于4时，停止再启动工作冷库。 以其中一个冷库为例： LDM0.0 MOVB1,VB0//VB0存放冷库工作站1的状态。 将VB0等数据累加不能够大于4. 补充问题回复： 没有现成的库指令，只能是你理解了工艺要求，根据现有的指令来编辑。 我的思路已经说明，将各冷库的工作状态用0或1来表示，运行为1，停止为0，将10个冷库运行用多个加法进行，当加法结果等于4时，停止新投运的冷库运

因为信号板位置被电池占了，我需要两个485口，一个做Modbus主站，一个做modbus从站。看选型手册SMART似乎没有485模块可用了。请确认。

请问大侠们 有谁知道 smart 200 PLC里 运动向导里面的JOG组态好后的频率 我想在外面直接通过更改某个寄存器地址里的值 来改变手动JOG的速度 而不需重新到组态里面进去组态 组态

为何WinCC flexible SMART V3软件无法打开后辍为smart的PLC程序，具体如何解决，还请高手指点，谢谢

smart 200PLC编译无错误，下载出现非致命性错误，找不到原因，请教大家错误代码在哪里看？