在西门子数控系统中，有一个“程序控制”功能，在运行方式“AUTO”和“MDA”中改变程序运行。以便进行程序测试，程序纠错，简化编程，方便操作等作用。

   （一） 程序控制的使用和监控

    在运行方式“AUTO”和“MDA”中，选择“程序控制”。在屏幕的右下侧即出现“程序控制”窗口。使用光标键选择需要的选项，用光标键中间的“SELECT”键，选择相应的功能。该功能前的选择方框，就会显示已经选择该功能的对号。同时屏幕上方的“状态区域”显示该功能的缩写，方便操作者监控当前“程序控制”的状态。

 

    （二）程序控制的功能

    （1）程序测试（PRT）

    选择该功能，机床进给轴、主轴和M功能处于锁定状态，屏幕显示程序在运行，但是没有真实的机床运动。操作者可以利用该功能测试程序是否正确，记录程序的运行时间等工作。由于机床没有任何实际动作，即便程序编写错误也不会对机床、刀具、工件和人身造成损害。

    在实际加工中，如果出现程序在运行，而机床不动，且没有报警的情况，要检查“程序测试”是否选定，忘记取消的情况。该情况在实际使用中出现频率较高，特别是运用时间不久，或不太熟悉的操作者。

    （2）空运行进给（DRY）

     选择该功能，程序中的 G1、G2、G3、CIP 以及 CT 等轴进给运行动作的运行速度，都以空运行速度（G0））替代编程速度运行。空运行速度在“设置”中的“空运行进给DRY”中设定，系统默认为5米/分钟。通过该功能可以快速运行加工程序，检查程序动作是否正确。

    空运行进给和程序测试可以复选，以节省程序模拟时间，提高效率。

    注意： 在“空运行进给”有效的情况下，不得进行任何工件的加工，刀具不得接触工件。此时的进给速度过快，进行实际加工将导致工件、刀具或机床受损，甚至造成人员伤亡。

    在实际加工中，如果出现机床速度过快，不符合编程速度，要检查“空运行进给”是否被误选择，在实际程序加工中要取消该功能。

 

    （3）减速后快速移动（RG0）

     该功能又称快速倍率修调。程序中G0速度在机床数据MD32000中设置，为机床最快进给速度。以节约逼近工件和刀具回退的时间。该速度在某些场合中过快，操作者希望能够进行控制，而不必修改机床参数。选择该功能时，在“设置”窗口中的“减速后的快速移动RG0”中设定百分比值，可以对G0速度进行倍率控制。

 

    （4）有条件停止（M01）

    选择该功能，程序执行到M01时进给保持，按下“循环启动键”程序继续执行，反之程序中的M01不执行。M00的区别是，M00无论该功能是否选定，程序遇到M00时都进给保持。 在加工中，可以利用该功能进行工件测量、机床清理等工作。

    （5）手轮偏移（DRF）

    在自动运行方式下、带电子手轮加工时，可以进行零点偏移的修改，从而可以在某个程序段内，补偿刀具磨损。

    提示： 该功能是选项功能：轮廓手轮，订货号：6FC5800-0AM08-0YB0（仅适用于 828D）。

    （6）跳转程序段（SKP）

    选择该功能，在程序段前有“/”的程序将被跳过，不予执行。反之该程序段正常执行。使用该功能可以简化编程，提高某些情况下的加工效率。

    （7）显示测量结果（MRD）

     选择该功能，可在零件程序中通过 MMC 指令显示测量结果。指令到达后，控制系统自动跳转至“加工”操作区域，并在窗口中显示测量结果。反之需要通过通过软键“测量结果”打开测量结果的窗口。

     （8）单步执行方式（SB）

    单步执行方式控制有如下三种方式，光标在第一个选项上，通过光标中间的“SELECT” 键进行设置。

    粗略单步执行（SB1）——程序在执行每一个运动指令后停止。

    计算程序段（SB2）——程序中有变量赋值和计算语句的时候，在每一个语句后都会停下。

    精准单步执行（SB3）——可以在子程序中进行逐段执行，适合查找复杂的程序问题。

灵活运用西门子程序控制功能，能够帮助用户更熟练的进行操作，如您有其他问题，欢迎各位在“问与答”板块中留下您的问题，我们将在第一时间解决。