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在车床的ISO编程中,往往会使用G83来对端面进行深孔钻削,深孔钻削一般有两种加工方式——断屑和排屑,本文主要介绍828D如何运用参数和变量来选择使用这两种加工方式。
硬件 | ||||
工艺 | PPU24x | PPU26x | PPU28x | PPU28x.Advance |
车床 | ● | ● | ● | ● |
铣床 | - | - | - | - |
• V4.7 及以上
• 系统参数MD52810默认值为0激活的是深孔钻削断屑功能,此时变量_ZSFR[21]返回量起作用。当修改MD52810为1激活深孔钻削排屑功能时,由于每次回退都是返回至起始点,因此,变量_ZSFR[21]返回量不起作用。
通道机床数据 | 描述 |
MD52810 (修改立即生效) | 0:深孔钻削带断屑功能 1:深孔钻削带排屑功能 |

全局用户变量 | 描述 |
_ZSFR[20] | 深孔钻削安全距离,mm |
_ZSFR[21] | 深孔钻削返回量,mm |
_ZSFR[22] | 深孔钻削返回R平面暂停时间:秒 |

• 例1:设置MD52810=0;深孔钻削带断屑功能
设置变量_ZSFR[20]=5;_ZSFR[21]=2;_ZSFR[22]=5
编辑如下程序:

如上图所示,编程起始位置为Z100,R-2表示基准R平面位置为100-2=98,由于安全距离设置为5mm,则G83起始加工位置为98+5=103,Q5000表示每前进5mm返回一次,返回量为2mm,P1000表示孔底停留1秒
执行程序:

如上图所示,G83起始加工位置为Z103,安全距离与_ZSFR[20]相对应。
每前进5mm立即返回2mm,返回量与_ZSFR[21]相对应。

加工完成返回R平面时暂停5秒,与_ZSFR[22]相对应。
• 例2:设置MD52810=1;深孔钻削带排屑功能
设置变量_ZSFR[20]=3;_ZSFR[21]=2;_ZSFR[22]=6
编辑如下程序:

如上图所示,编程起始位置为Z100,R-2表示基准R平面位置为100-2=98,由于安全距离设置为3mm,则G83起始加工位置为98+3=101,Q5000表示每前进5mm返回一次,返回至起始点,P1000表示孔底停留1秒
执行程序:

G83起始加工位置为Z101,安全距离与_ZSFR[20]相对应。
每前进5mm返回至起始点,即深孔钻削排屑功能已激活。
加工完成返回R平面时暂停6秒,与_ZSFR[22]相对应。
Wu Bin
2021.05
版本 | 日期 | 修改内容 |
V1.0 | 2021.05 | |