1      免责声明

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2      概述

在车床的ISO编程中,往往会使用G83来对端面进行深孔钻削,深孔钻削一般有两种加工方式­­——断屑和排屑,本文主要介绍828D如何运用参数和变量来选择使用这两种加工方式。

 

3      要求

3.1     硬件要求


硬件

工艺

PPU24x

PPU26x

PPU28x

PPU28x.Advance

车床

铣床

-

-

-

-

3.2     软件版本要求

         V4.7 及以上

 

4       注意事项

         系统参数MD52810默认值为0激活的是深孔钻削断屑功能,此时变量_ZSFR[21]返回量起作用。当修改MD52810为1激活深孔钻削排屑功能时,由于每次回退都是返回至起始点,因此,变量_ZSFR[21]返回量不起作用。


 

5       使用方法

5.1     参数及变量说明

通道机床数据

描述

MD52810

(修改立即生效)

0:深孔钻削带断屑功能

1:深孔钻削带排屑功能

image.png

全局用户变量

描述

_ZSFR[20]

深孔钻削安全距离,mm

_ZSFR[21]

深孔钻削返回量,mm

_ZSFR[22]

深孔钻削返回R平面暂停时间:秒

image.png


6       应用举例

  1:设置MD52810=0;深孔钻削带断屑功能

                设置变量_ZSFR[20]=5;_ZSFR[21]=2;_ZSFR[22]=5

      编辑如下程序:

image.png

如上图所示,编程起始位置为Z100,R-2表示基准R平面位置为100-2=98,由于安全距离设置为5mm,则G83起始加工位置为98+5=103,Q5000表示每前进5mm返回一次,返回量为2mm,P1000表示孔底停留1秒

执行程序:

image.png

如上图所示,G83起始加工位置为Z103,安全距离与_ZSFR[20]相对应。

每前进5mm立即返回2mm,返回量与_ZSFR[21]相对应。

image.png

       加工完成返回R平面时暂停5秒,与_ZSFR[22]相对应。

 

  2:设置MD52810=1;深孔钻削带排屑功能

                设置变量_ZSFR[20]=3;_ZSFR[21]=2;_ZSFR[22]=6

      编辑如下程序:

image.png

如上图所示,编程起始位置为Z100,R-2表示基准R平面位置为100-2=98,由于安全距离设置为3mm,则G83起始加工位置为98+3=101,Q5000表示每前进5mm返回一次,返回至起始点,P1000表示孔底停留1秒

执行程序:

image.png

G83起始加工位置为Z101,安全距离与_ZSFR[20]相对应。

每前进5mm返回至起始点,即深孔钻削排屑功能已激活

image.png 

     加工完成返回R平面时暂停6秒,与_ZSFR[22]相对应。

 


 

7        作者/联系人

Wu Bin

2021.05

 

8         版本信息

版本

日期

修改内容

V1.0

2021.05