西门子以引领“中国工业智能制造2025，迈向工业4.0之智能制造”为核心，全面开拓中国数字化、智能化市场，助力中国工业制造业，使中国工业环境形成了“走小路，迈大步”的新格局，在中国的工业数字化、智能化的大环境前提下，齐重数控装备股份有限公司与西门子一直以来是友好的合作关系，现今齐重数控的标准产品80%以上搭载了西门子数控系统，为了向着实现工业4.0，中国制造2025的目标迈进，齐重数控与西门子公司建立了更深一步的合作，来发展数字化业务，齐重数控装备股份有限公司与西门子建立了数字化增值伙伴关系，这也是未来数控设备的发展方向与趋势。

DVP:Digitalization Value Partner（数字化增值伙伴），西门子（中国）有限公司计划将DVP打造一个生态系统，建立起系统集成商、总包商、数字工业技术提供商、软件开发商、服务提供商与西门子的联盟，为用户带来数字化的各种组合方案，充分挖掘数字工业的潜在效益。齐重数控作为数字化增值伙伴的一员，也在不断的探索数字化为机床带来的改善，在自动化机床进入数字化与智能化时代，机床的加工质量的好坏，显的尤为重要，齐重数控看中了这一领域所带来的价值，在数控立式车床中搭载了西门子数字化产品VCM（vibration Control and Monitoring）振动监测与分析软件，VCM的优势与特点是可以持续实时监测机床的振动并进行数据分析，能够将机床“正常”振动特征与机床当前振动特征进行比较，并辅助检测与识别潜在的问题，并根据分析数据采取有效的应对措施。

 

此次应用在齐重数控SVT160系列的高速车削加工中心上进行应用， 通过VCM（振动监测）进行，主轴箱的震动监控与分析，通过加工的固有测试出问题原因的所在位置，从而判断出是否是影响加工的因素。

 

为了测试机床振动对工件切削带来的影响，VCM的加工传感器安装在加工近端，为了采集更有效的加工数据。主要监控刀具轴向振动与径向振动，因为近端的振动更能反应出，加工中出现的问题，从而对机床进行总体的数据解析。

 

通过软件进行振动分析，机床加工的为内径=890mm，V=120m/min，进给F=0.2mm/rev 进行有效的数据监测，如当监测到异常振动时，可以通过对发生振动时的波形与较好的波形进行对比，快速的定位机床的振动变化原因，有效的进行机床加工的整体数据分析，找出问题的所在，并提高机床的加工质量。

 

这是齐重数控携手西门子合作的新阶段与新领域，探索是共赢的必经之路，数字化、智能化是提高生产力、效率与灵活性的关键所在，这次试验只是阶段性的完成了机床智能化的一个开端，是一个高端工件生产的智能解决方案。齐重数控与西门子凭借其在数控技术方面的创新与努力，必将对推进中国制造业实现生产自动化、数字化、智能化，助力中国制造产业升级带来巨大的帮助与深远的影响。