一、基本信息

1、808DA软件版本

SW04.91.00.00.000(处理该问题时,建议将808DA升级到该版本)

2、机床类型如图1

1.png

1 斜床身车床

二、 分析产生“撞击”声的原因

1. 根据测试发现,在使用CYCLE99循环加工螺纹时,只有在设置螺纹退尾时,才会有“撞击”声,不设置螺纹退尾时,没有撞击声。

2. 当CYCLE99设置了螺纹退尾时,轴运行轨迹如图2。在机床上实际运行时,可以大概确定“撞击”声发生在图2红色和黑色线的位置。

2.png

2 加工螺纹时,机床运行轨迹

3. 使用Operate软件trace X轴的位置和速度曲线如图3,绿色为X轴速度曲线,黄色为X轴位置曲线,浅蓝色为Z轴位置曲线。

5.png

3 X轴位置和速度曲线

从图3的绿色速度曲线上可以看出,在红色椭圆圈的位置,即图2红色线段的X轴在启动时的加速曲线。该加速段曲线,在启动时,几乎为直角,故机床的“撞击”声就来源于此。

 三、 解决方案

1. 确认机床已经使用“自动优化”功能完成优化

2. 设置机床参数

X/Z/SP三个轴的32400[0]改成“1”,32410[0]改成0.028,再次trace曲线,如图4。

从图4上,可以看出,在红色椭圆圈处,X轴的加速段曲线和之前相比,已处于平滑状态,此时在机床上实际运行CYCLE99螺纹循环时,已经没有“撞击”声。

注意:32400和32410所有轴必须相同,32410的值不能过大,该参数会影响实际加工过程中、轮廓拐角处的精度,建议设置范围为:0.008至0.032。根据编者测试经验,若要求不是特别高,设置为0.016时,已经可以满足大部分用户需求。

4.png

4 X轴位置和速度曲线

3. 其它相关参数建议设置值

序号

参数号

必须值

建议值

说明

1

32300[0]


3

插补轴的值相同

G00的加速度和轴冲击,可以通过32434和32435设置。

举例:32434设为“2”

G00的加速为:

32300*32434=3*2=6

2

32300[1]


3

插补轴的值相同

3

32431[0]


60

插补轴的值相同

4

32431[1]


60

插补轴的值相同

5

32432[0]


60

插补轴的值相同

6

32432[1]


60

插补轴的值相同

7

32400[0]

1


插补轴的值相同

8

32410[0]

0.016-0.032

插补轴的值相同

9

42010[2]

0



10

32640

1


XZ轴必须为1,主轴根据实际情况设置是否激活DSC功能

11

32200



插补轴的值相同

12

32810



插补轴的值相同

13

32900



插补轴的值相同