本加工中心是针对模具市场开发的加工设备。
采用门式结构,大部分进给运动集中在非载重部件上,减小运动惯性,保证加工质量;
采用门式结构,大跨距支撑形式保证基础部件接触刚性及力学刚性;
采用门式结构,主轴箱重心与横梁距离大幅缩短,主轴保证加工刚性的良好;
1.床身
- Y轴电机座前置,减少丝杠热伸长带来的零点漂移的影响
- 床身两侧为通槽设计,方便前排、后排、螺旋排屑器的配置切换
2.横梁
- 横梁厚度大,主轴中心到立柱前支撑面距离与立柱厚度比例1:1,刚性更好
- 横梁全行程支撑,机床加工刚性好
3.滑座主轴箱部分
- 重心悬伸短,加工刚性好
4.工作台
- 工作台工作行程内完全位于横梁之外,可使用各种超长工装
机床主要技术、规格参数:
项目 | 单位 | 参数 | |
加工范围 | X轴行程 | mm | 1100 |
Y轴行程 | mm | 600 | |
Z轴行程 | mm | 600 | |
主轴鼻端至工作台面距离 | mm | 150~750 | |
工作台 | 工作台尺寸 | mm | 1200*600 |
工作台最大载重 | kg | 1000 | |
进给 | X/Y/Z轴快速进给速度 | m/min | 40/40/32 |
主轴 | 驱动方式 | 直联式 | |
主轴锥度 | BT40 | ||
最高工作转速 | r/min | 12000 | |
功率(额定/最大) | KW | 11/22 | |
扭矩(额定/最大) | Nm | 53/106 | |
精度 | X/Y/Z轴定位精度(半闭环) | mm | 0.005(全长) |
X/Y/Z轴重复精度(半闭环) | mm | 0.003(全长) | |
刀库 | 型式 | 圆盘 | |
刀库容量 | 24 | ||
828D 人机对话的编程方式极大地缩短了编程时间,提升工作效率,系统的高速高精及优秀的电机过载能力呈现出了更好的机床性能,系统的友好性为用户自定义画面等提供了更多的开放性。