SK7620C主要用于批量精密磨削各种圆柱形螺母的双圆弧螺纹滚道。
技术特点
1、配置两套高速电主轴,无级调速,实现粗精磨削。
2、配置金刚滚轮修整器实现砂轮自动成型修整。
3、配置工件自动(或手动)夹持装置(用户可选),满足各种装夹要求。
4、采用全封闭罩壳,配置离心式高效油雾处理器。
主要规格参数
| 1、最大安装直径 | 300mm |
| 2、最大工件长度 | 200mm |
| 3、最大可磨螺纹直径 | 200mm |
| 4、最小可磨螺纹直径 | 25mm |
| 5、可磨螺纹的最大长度 | 125mm |
| 6、工作台最大行程长度 | 460mm |
| 7、可磨螺纹的螺距 | 1-24mm |
| 8、可磨螺纹最大螺旋升角 | 左12, 右10 |
| 9、可磨螺纹的头数 | 1~45(任意) |
| 10、头架主轴转速 | 0.2~100r/min |
| 11、砂轮主轴最高转速 | 240000mm/min |
| 12、砂轮尺寸 | |
| 最大直径 | φ100mm |
| 最小直径 | φ25mm |
SK7620C 内螺纹磨床使用SINUMERIK 828D系统,它具有以下优势:
1. 图形化界面让人机交互更直观、操作更便捷
2. 机床X和Z轴采用西门子1FN直线电机驱动,头架主轴 C 轴采用西门子力矩电机驱动,都采用全闭环控制,具有很高的动态性能和加工精度
3. 砂轮主轴采用高速电主轴
4. 借助于Run MyScreen 软件进行了磨床的定制化界面的二次开发,集成了内螺纹磨床的不同工艺,能满足不同工件的内螺纹磨削加工(如:自动磨削循环、砂轮修整和砂轮修整量自补偿功能)
5. 用户可选择自动磨削循环的磨削方式(单向或双向)
6. 可选配在线装置预切螺纹对齐功能
7. 远程诊断功能大幅度提高了客户进行故障诊断的效率