【安装调试】 第一次使用西门子定位器DR5010
2009年8月,我公司水解项目采购了近70台气动调节阀,有单座、双座、套筒、波纹管三通、三通、偏心旋转等各种类型,根据设计院选型定位器统一为西门子DR5010型号。
在这以前我公司其它项目气动调节阀一般都是模拟定位器,里面由弹簧平衡机构组成,调校时从PLC、仪表等输出4mA,检查阀门开度是否在零刻度,若不在,调节内部一旋钮。再输出20mA,检查阀门开度是否在满刻度,若不在,调节行程螺栓,再回到零位检查,来回几次动作正常才算结束。调节完成后,除了模拟定位器坏了,零件抖松抖掉,一般不用再调节了。
这次大面积采用西门子数字定位器,阀门厂家派了名工程师专门调试气动调节阀。我有空时见到了他调试阀门全过程,只见他先检查调节阀机械结构、与定位器连接件、气源气压、定位器显示窗状态,检查阀门输出信号与反馈信号误差是否小于1%;紧固连接件,按铭牌调节气源压力;打开定位器外盖,按一下手形按键,进入参数菜单,上行显示参数1,下行显示参数值,连续按手形键在参数1到50之间切换,检查一遍所有参数。
确认完所有参数后,再切换到参数5:手动调校,按住向上键保持3秒左右,进入手动调校窗,窗体显示P1 XX.X,估计是当前定位器里的电位器目前检测数字;同时按住手形和向下键,由于我公司阀门均是气开型,定位器放气直到放气完毕,阀门下降到最低位置,观察记录当前P1值;同时按住手形和向上键,定位器进气,阀门逐步上升到最高位置,观察记录当前P1值;确保两次P1值范围在线性5%-95%之间唯一段线性范围,由于阀门出厂时调试过,基本都符合要求,只有几个调节阀运输或安装过程导致固定螺栓松了,需重新调校。
先调校零点,同时按住手形和向下键,直到阀门下降到最低位置,此时按下手形键,确认零点P1值,确认后窗体显示P2 XX.X,继续调整满位值,同时按住手形和向上键,直到阀门上升到最高位置,此时按下手形键,确认满位P2值,此时,窗体自动切换到RUN5,开始RUN5-RUN1自动调整其他阻尼,其他mA值对应的数据,自动调整完毕,显示finish。
然后依次按手形键退出到运行窗口,再联系控制室分别核对0%,25%,50%,75%,100%开度,全部正常后关闭。