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发布于 2024-06-13 18:27:52
4楼
回复3楼兵版。
说来也寸了,我这几天调试一个75kW的系统。电机是带一个大惯性的辊筒,作为底盘测功机系统。针对摩托车整车台架性能试验使用的设备。
系统配置为:
电机:ABB_8极_75kW电机;
控制:国产的整流回馈单元+CU310-2PN+PM240-2。
轴系的转动惯量由机械设计提供。告诉我是把电机转子+联轴器+辊筒总成为300kg当量质量。转鼓有效半径750mm。
按照上述指标,我调试时把系统的控制设为伺服控制模式。然后通过快速调试后。执行系统的动态优化和辨识P1960 = 1。做完了此项工作以后,查看系统自动优化的轴系转动惯量值P1498,然后除以转鼓半径的平方,等于350kg。比设计值多了50kg。后来通过上位机实测(由轴转矩传感器提供信号,并做速度的微分计算),所得系统的实测当量质量为360kg。这个是准确的。
说明,S120没有输出轴扭矩传感器的自动测试,也是八九不离十的。像飞剪这样的设备,如果是西家传动,动态的自动辨识也能得到类似相近的技术参数。当然,动态的自动辨识要带着飞剪的轴一起自由转动,才能测试结果。
另外,向顶楼的问题,其实通过自己估算的传动比,输入P342后,也能得到r345启动时间自动计算。就能知道0-3000rpm的启动时间范围了。只不过如果是V90,我没用过,不知道参数是否开放给用户。
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