标准泵逻辑(2)——保持输出之解析

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标准泵逻辑(2)——保持输出之解析

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2020-03-24 11:43:49

接上回图



定义

输入逻辑:

启动和停止命令:操作员通过操作来自图形显示的命令来启动和停止电机。 请注意,这些总是瞬时的。 

运行触点:泵电机的指示,它告诉逻辑泵正在运行。 

启动许可:在泵可以启动之前所需的条件。 

工艺跳闸:关闭泵电机的工艺条件(例如储罐液位过低时,跳闸泵)。 

自动启动:在泵处于自动模式时自动启动泵的条件(例如:当另一个泵故障时自动启动泵)。 

自动停止:当泵处于自动模式时自动停止泵的条件。


输出逻辑:

启动和停止输出:

从逻辑输出到启动和停止电机的泵电机。


指示和警报

准备:显示所有的许可已经满足,泵准备由操作员启动。 

自动模式:显示泵处于自动模式,并将由自动启动和自动停止命令自动操作。


故障:一个警报,告诉操作员泵被赋予启动输出,但它没有运行。 这告诉操作员,泵本身有问题,并表明泵被告知启动时它没有启动,或者它在运行后停止了,但它没有被逻辑停止。

跳闸:一种报警,它告诉操作员泵是通过工艺跳闸(不是由操作员或自动停止命令)被逻辑停止的。 此警报并不总是包含在泵逻辑中。


自动模式

“自动”和“手动”按钮,如上图所示,设置和重置自动模式,当自动启动和自动停止命令是“真”时,允许泵自动启动和停止。 自动模式重置还应包括泵故障、工艺跳闸和操作员停止命令。 如果自动模式在泵故障时不重置,当自动启动为真时,一旦故障被重置,泵将重新启动。 类似地,如果操作员停止不重置自动模式,则如果自动条件为真,则在操作员停止后,泵将重新启动。

如果工艺跳闸没有重置自动模式,将出现一个问题,泵循环启停行为将发生。 如果跳闸条件循环开和关(作为一个液位跳闸可能出现,而液位徘徊在设定点),而自动启动条件是“真”时,泵将循环开和关。



泵故障

当启动输出被发送到电机,没有检测到运行接触器信号时,泵故障发生。 这与泵跳闸不同,这表明泵在过程条件下被逻辑绊倒。

区分故障和跳闸消除了关于是什么关闭了一台电机的许多混乱——这是在现场发生的事情,或者是由逻辑引起的事情。

“故障”警报告诉操作员问题在现场,“跳闸”警报表示电机被逻辑关闭。

为了安全起见,当电机发生故障时,必须重置启动输出,以便检查故障泵的人不会对突然启动感到惊讶。 虽然这被接受为安全目的的标准设计实践,但它经常被错误地省略。

故障指示将保持为“真”,并将抑制电机的启动,直到操作员通过发出停止命令手动重置它为止。启动抑制是通过将故障位输入停止逻辑来执行的,在将故障位输入停止电路之前不应被脉冲触发,否则泵将被允许再次启动,而不首先清除故障指示,并且在第二次故障后不会清除启动命令。 


泵逻辑设计中的其他常见问题

通常,电机逻辑被写入,以便当运行联系被逻辑看到时,启动输出被赋予电机。 例如,如果在模拟过程中运行联系被强制为“真”,或者当I/O柜中的布线被改变时,运行联系意外地变为“真”,则泵将意外启动。 这是一个安全隐患,必须从逻辑中删除。

来自操作员的启动和停止命令应该始终是瞬间的。否则,如果先前当许可不满足时曾尝试启动泵,在稍后许可被满足后,泵将意外启动。当导致跳闸的跳闸条件被清除时,维护的命令也会导致泵意外启动。 矩量脉冲通常由图形而不是编程逻辑执行。 对于文中所有图示,假设命令按钮是瞬间的。

当“允许”被来自逻辑的另一个输入(如自动启动)覆盖时,问题往往会出现。 确保允许总是按预期使用。 如果在罕见的情况下,有必要覆盖许可,那么设计逻辑,以便操作员必须作出有意识的决定来执行覆盖。

通常使用“红色标签”或逻辑锁定系统来显示泵正在进行维护,并锁定来自操作员的启动命令。令人惊讶的是,它被误认为是一种替代,替代适当的锁定和标记出电机断路器,当单独使用时,它没有提供足够的预防应对启动电机。将电机置于手动模式是可以接受的,同时使用适当的维护程序来锁定断路器。

在工艺跳闸时泵跳闸后,不应要求操作员在重新启动泵之前启动停止命令。 这是另一个常见的设计缺陷,不是安全隐患,但对操作员它是一个麻烦,应该修复。





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