引用33楼详细内容：

我这边有二台这样的挤出机，另外一台就很少有什么问题，另外一台的配置和这台不同的，电机是配置200KW的，变频器配置的输出额定电流是521A的。

有比较有伤害啊，新机配置定制的的变频器参数是按照轻载290A刚好是电机的额定电流配置的，老机变频器配置比电机功率大比较多。允许的过电流值就比较大了。看来这次的问题都是厂家为了省钱惹的祸啊，理论上行，实际上工况复杂，就容易造成目前力矩不够问题。

@老兵 @俱怀逸兴壮思飞 @yming @kdrjl我现在想法就是1就是暂且不更换电机，还是使用160KW电机，配置新的变频器最少加大到轻载200KW，重载160KW，变频器输出的最大电流由418加大到498A.这个投资就比较小。

另外想法就是电机加大到200KW，配置新的变频器加大到250KW轻载，重载200KW，这个方案投资比较大。

引用27楼详细内容：

黄工，出现这种情况一是里面有存料造成的，二是开机加热时间短或者温度低。

北侠也说了，停机也很重要。

我调试了好几台颗粒机还没遇到过你这种情况。

停机时。不进料的情况下每道杠要多云转几分钟。我们一般是一杠5分钟左右，二杠5+3左右，三杠5+3+3左右，这个根据实际情况（杠的大小，频率）还可以优化的

引用21楼详细内容：

我现在的问题是，经常一开机就直接堵转，看技术参数，应该是输出超出最大输出电流418A，只能持续2秒，变频器就停止运行，这个时候需要使用吸尘器将进料口内吸干静后，慢慢低速寸动后转动顺畅，负载才下降，后正常工作。

有时中途停机没有跑空挤出机内料情况下再次开机，也容易开机堵转

引用18楼详细内容：

这个问题问的是相当的犀利，可以说一针见血。

一说轻载、重载，绝大多数的人以为是对负载的定义。其实，这个参数是对变频器的定义，而且，不同品牌或者同一品牌不同系列的变频器对这个概念的定义也不一样。比如，我在四楼帖的那张图，仅仅就是针对楼主黄工的ACS550系列的，不针对其它任何变频器，尤其不能适用 于SIEMENS的变频器。

对于选型设计者来讲，这个概念的了解，还是要去看变频器的选型 样本，切不可拍脑袋。

具体到您的这个案例，根据您提供的信息，可以总结如下：

1、电机平时负载率为70%,也就是说290 * 0.7 = 203，这个电流远低于Ind（246A)。

2、您的负载启动电流大。但是遗憾的是你没有给出启动电流大到什么程度？启动间隔周期是多少？

我臆测如下：

如果您的启动间隔时间大于10分钟，且启动时间不大于1分钟的话，那就可以按重载来计算该变频器的允许过载电流：246 * 1.5 = 369A，

也就是说，如果满足这个条件，你可以把变频器的电流限幅限制在369A之内。这样，启动应该也不成问题。

而且，通过这个计算，也可以看出，在不考虑环境温度、调制频率及海拨的情况下，厂家的选型也是没有任何问题的。

引用10楼详细内容：

轻载，重载怎么认定，我的负载是挤出机，电机拖动螺杆旋转将颗粒料输送，在输送过程中，颗粒料由固态变化成熔融状态。我和负载情况属于哪类。

引用9楼详细内容：

 Pn ( n=     Nominal  ratings)： 额定值功率                           

Phd ( hd=Heavy-duty   use  )  ：   重载应用功率            

Pld ( ld=  Light-duty   use 或者Light-overload   use)   ：   轻载应用功率