设备简单介绍：

喷枪由氧气，煤油，氮气，冷却水，燃烧室压力检测管连接，另外还有一个火花塞进行点火。

火焰喷涂设备，没有PLC程序，GTV厂家不肯给，对这台设备简直是瞎子过河，一窍不通，工艺流程不知道 ，平时这个设备又不怎么用，只能根据操作工反应的问题通过微信发给供应商。

燃烧室压力只有0.1~0.2BAR变化，也不知道正常时是多少。

通过上面画面供应商也发现不了问题，然后我就把其他画面都发给他。

供应商说煤油的压力9.2BAR太低了，要把煤油管拆开进行排空气，当我们拆开后在排空气时感觉流量低，操作工反应没有之前流量大。

我去检查煤油泵处只有10.2BAR。

此时我试着调阀：

运行煤油泵经过调整后压力达到22BAR

测试进行点火终于看到火焰了。

通过和供应商很好的沟通问题总算解决了，对于不熟悉的设备沟通是很重要的，细节也重要，我想肯定是有人动过煤油调整阀，而且我们有两位操作工在德国培训了这台设备一个月时间呢，不知道在那儿学的是什么，可惜了我们搞自动化没这个机会去培训，到头来还不是要我们来解决问题。

不知道工艺，调试起来确实麻烦啊，

辛苦，辛苦了。

操作这些，技术并不是最重要的，安全是第一位的，然后参数的设置或者修改都将面临非常大的危险性。

我第一次使用燃烧器（液化石油气）的那种，压根也不清楚对燃烧器的各器件的工作原理及要求，而是通过造熔化炉的师傅们给我说的燃烧器工作的大致基本原理，开始我的第一次燃烧器控制程序的编辑。

在该熔化炉的出料口，为保温，工人师傅们用厚度3-4cm（厘米）钢板覆盖，大概1米见方的这么一块钢板盖在出料炉口。

调试，一定不是顺利的，也同样面临无法点火的处境。在不充分理解燃烧器的工作原理情况下，我就事心切，一味想得到燃烧时，烧嘴喷火的那种场景。所以在控制程序中强制性的连续点火，好在现在回忆起来还算庆幸的是造炉师傅告诉我点火必须开炉门的忠告。之前，在调试前，也自己推导过几次可能的问题及补救措施。这样一串连续强制点火后，在我座着2米来距离外，只听见“彭”的一声，那块1米来见方，3-4cm厚度的钢板，嗖的一下“飞”起来几米高，又落下去，重重砸在出料口上。霎间，我看到这架势，脑袋一下空白片刻，少顷，才缓过神来，如果这钢板飞的位置偏一点，可能，大家就见不到这些文字了。

看到鱼工这贴子，我也是心放在胸口上看完的，谢天谢地，安全处理完这次故障。

我有一位同事就没有我那么幸运了，也是排除燃烧器不点火的故障，听他说，是炉门上的一个行程开关故障了，用一把扫把去捅那个开关，而没有把炉门打开启动的点火，爆炸后涉及到我在他隔壁的车间墙面都移位了很多，他和几个操作的更不用说了，严重烫伤，植皮什么的痛苦都只能自己取消化了。

至此，安全第一，我一直牢记于心，任何事情的处理我一直先考虑的是安全。

王工经过的风风雨雨好多呀！炉门不打开燃烧不充分，多余的气体向外扩散，会引起爆炸。

      超音速火焰喷涂设备吧，这个在喷涂设备内已经算是比较简单的种类了，这类设备工艺性很强，除了设备本身，配方、粉末、能介供应情况都很重要，直接影响到最后的成品质量。设备人员如果不熟悉或者一些常用手段无法使用（如查看PLC程序），很容易被操作人员带偏的，最后变成背锅的。

而且修这类设备肯定是机、电一体的，要真正能做到“通”，懂工艺是刚需，其实设备的手册是很好的学习材料

没有程序，程序是加了密码的，不然可以根据故障信息查到故障点的。

有时候有程序也没用，因为很多时候做出了产品不行有瑕疵或表象是设备“有故障”，其实根本不是设备问题，这类亏吃的太多了，什么煤油桶煤油加好后没有沉淀呀，瓶装氩气装错气了（等离子），涂层有花纹，涂层剥落，等等，反正只要你设备人员不清楚工艺，最后锅都能甩给你。只有你清楚了工艺，才能据理力争。

不知道工艺流程？作为甲方 不知道工艺流程 那怎么购买设备？供应商根据甲方要求提高设备

原理其实很明确的，如我上面的描述，公司既然知道这些设备的购置（旧设备），为了所谓的成本费用。公司老板们总以为是非常简单的一个事情，“我们公司有编程高手在，没有什么可以怕的事情”。诸不知道实际操作员需要冒很大的风险，况且，作为打工的我们有时候也是没有办法，自己会冒很大的风险处理这些问题。事后想起来，一点不值得。如果出了问题还要自己背黑锅。