西门子SIMOREG系列产品,如6RA70、6RA80等
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近日闲来无事,来现场出趟售后。事情起因是客户说有一套17年设备电机启动后不给转速,电机自己转,速度忽高忽低。频繁报电枢过流。跟技术沟通后怀疑晶闸管问题,故更换全部晶闸管。换完后无效。就把内部所有控制板,电源板等换了一遍。还是原来的现象。怀疑晶闸管不对(拆借的旧设备)。然后购买新的晶闸管,更换后无效。长时间没处理完成,正赶上客户公司领导检查,让报修,联系控制器厂家,厂家一句更换晶闸管的费用18W。所以最后联系我司售后。ABB直流调速器(不是西门家的) 在路上联系现场兄弟,说第二次换完晶闸管后报硬件故障,诊断后指向V11与V14不触发(6脉冲)。到现场后检查跟换器件情况,发现晶闸管的脉冲触发板之间的连线错误,V11与V14插反,正好与现场描述一致。整理好上电诊断,一次通过。心想问题解决,可以回去睡大觉了。连好电机启动,情况跟原来一样。头大,对着驱动器各种检查,各种测试中间抱过电枢过流。都不行。问现场有没有其他电机可以测试,怀疑是电机问题。结果来了句电机百分百好的,用的好好呢。另外一台电机正在使用,无法停机。协调一下午,终于可以换电机测试。好了!! 判断完驱动器是好的,往后查吧,无非就是驱...
6RA80空载运转正常、带负载运转就报F60042,请问那位大咖知道什么原因?
手上有一个小的6RA80,想撇开PLC,利用上位机直接和直流驱动通讯。不知道是否可行?如果有这样玩过的大神,能否提供一些参考经验,供小弟学习!谢谢!
待解决问题6ra80 转矩限幅问题目前单位使用1200 控制6ra80 DP通讯作试验台的加载试验,主要是被整车拖动着转动,空载时转速为0,转矩限幅为0,加载时候,转矩给上限幅就行。问题1:使用220报文,其中使用第六个控制字M_LIM,直接给定就可以限幅嘛?无需设置别的控制字吧?问题2:M_LIM对于100%是多少,那么是16384是不是对应额定转矩。问题3,启动以后,只给使能,转速为0,限幅为0,相当于空载实验,行不行。
6ra80 cud编码器接线问题 能否直接接入htl 编码器,编码器如图,单极性,根据手册提示“如果脉冲编码器不提供对称的信号,每条信号线必须和接地线成对绞合在一起,然后连接到引脚“信号 1-”、“信号 2-”和“零脉冲-”上。”是否需要将x177端子将44,46,48这3个端子与42短接。
第一次用6RA80,找不到关于用面板设置电机转速的方法,手册只有用电动电位计作为速度给定的方法,这样不好设置具体多少转速
用 STARTER 5.7 连接 dcm直流调速器 用rs232 电脑一直蓝屏怎么解决
使用PCADAPTER A2工具。STARTER连接DCM,用备份好的项目下载到新的CUD板中。联接不上,软件报错WWBS:798.用站点扫描的方式可以扫描到新CUD板。STARTER是最新版。DP站地址也设置和原项目一样。请老师们给指导一下。
DCM用的高级CUD板然后加了CBE20之后报故障,A08526,看了故障参数后,视频在下面文件里,有没有老师懂得呀,搞了一天没搞懂什么情况很急新建文件夹.rar
现场80的DCC控制图,手里没有源文件,能通过读取80的参数,而推断出DCC大概用了哪些DCC块吗,
今天,用示波器看了几个机架的波形,70的12 13端子。有的比较整齐,有的高低不一样,都能正常运行,请指教。上面的波形不太好,高度不一样,能正常轧钢。
早两天修了下电机,就是换向器车了一刀,然后做了下绝缘,装上电机后6RA70调速器励磁电压一直维持80V无变化,带负载速度就降,请各位大神看看这是什么原因
各位大佬好:STARTER旧版本:V5.4 通讯板旧版本:1.4STARTER新版本:V5.6 通讯板新版本:1.6我们采用STARTER软件调试6RA80直流调速驱动装置,旧版本的参数文件往新版本下载出先连接不上的错误警告,但实际上传是可以的,也就是PC和6RA80通讯是没有问题的。但是目前情况就是下载不进去。请问各位大佬又遇到过相似的问题吗?有的话可以给小弟解答一下。谢谢拉
热轧厂反应粗轧压下直流电机温度高, 有异味。磁电机为最近刚上线的外修电机。 现场将励磁绕组接线方式由串联改成并联,温度降下来了。 首先我判断两种情况励磁差不多要差一倍, 所以认为分厂这种头痛医头脚痛医脚的方法有点草率。 让他们测电阻, 发现串联时的电阻比铭牌计算的偏高。 但是这个理由也不是很充分。 我建议他们运行时观察电枢电压,或者观察弱磁点。 结果他们观测到弱磁点的变化。 点击额定转速560rpm, 现在在接近800rpm时才出现弱磁。 这明显并联时已经深度弱磁了。 我纠正他们的思想, 说不能这么干, 好好的电机, 你这接上深度弱磁, 没这么干的。 温度高的问题,可以用其他方法解决。我建议恢复串联,适当降低额定励磁电流参数。 先降10%看看效果。 等后续更新。
各位大神请教一下问题:轧机6RA70传动装置,P082设置为2;P257设置为8%;P102为32A;为啥轧机停机,励磁电流还是额定电流32A;参数复查了和原有运行参数一样;轧机正常运行没有问题;是否是励磁板坏?
大家好,刚毕业进入一个新公司,公司是做矿山提升电气设备的,直流提升电控使用的是西门子的sinamics DCM系列。在现场的这套是应用在金属矿的主井,系统架构是落地式提升机,滚筒的两边,一边是平衡锤(配重),另一边是箕斗(装载矿石),那么系统设定的提升方向是箕斗装满矿石从井底装载点提到井口卸载点卸掉,这个方向启动时系统先给出速度给定(正值)、使能信号,然后电机电流从0往上增加,到系统的设定值后打开滚筒的液压抱闸,箕斗开始提升,这个过程从启动到匀速段电流都是正值,在减速段电流降低,然后出现负值,最后到卸载点停止。反向运行呢,下放的是空箕斗,此时配重是比箕斗重的,那么系统启动时给出速度给定(负值)、使能信息,此时电流值也是从0往上增加,直到系统的设定值后打开滚筒的液压抱闸,打开抱闸后电流迅速从正值降到了负值,以负值保持加速、匀速,那请问给定的速度给定是负值,那么速度环的输出应该也是负值啊,可是为什么实际电流刚开始却是正值呢?再打开抱闸后又迅速变成了负值呢?这一点,一直搞不明白,请教各位论坛的高手,帮忙指点一下!!可能还是自己的自控的基础理论知识太薄弱,看了书也没有搞明白。谢谢
电机功率6000KW,电励磁同步电机,GL150驱动。励磁部分采用6RA70装置,额定励磁电流406A,投运15年了。近期自行将励磁装置由6RA70升级为6RA80,最主要的工作是要消化理解原70装置中用自由功能块编制的逻辑,大致分为设定值切换、直流侧过压报警及故障处理、励磁进线欠压检测等。6RA80装置中不用自由功能块,用DCC编程实现上述逻辑更方便。6RA80装置状态字1的位0、位1、位2的逻辑和70装置不同,为了和之前兼容还额外增加这部分的处理逻辑。从上图中可以看到,励磁电流实际值跟随良好,升级圆满成功。西门子的GM150,SM150装置的励磁也是同样原理,也可以按上述方法升级。
请教大家一个问题,西在通讯映射地址里没有P2280这个参数选择嘛,是不是哪里需要修改权限才能选择呢?谢谢
客户打电话反应新直流设备带电机启动后,没有给转速,但是转速反馈从0到800转来回跳动现场直接starter在线,通过control panel启动 发现不给转速依旧有转速反馈跳动,经检查为电机电缆连接错误,重新将电机电缆正确连接后,设备正常工作现场调试最重要的是什么呢?
问题:6RA70 直流装置遇到偶发的F050,F005 如何处理?装置型号:6RA7078-6DV62-0装置序列号:ZYCD20805600030偶发故障对于维修工程师来讲比较难以处理,而且处理不当容易引起二次服务及客 户投诉等维修质量问题。对于上电自检时或电流优化时偶发报警F005 或F050 的 情况,本文中的案例可以给出一些参考的办法。首先F005 指向的是励磁方面的报警,而上电自检中出现F005 报警,一般应为励 磁电流检测电路异常,上电自检中会对电枢电流及励磁电流的偏差值进行校验,如 出现异常会出现对应的报警值;因此在报警出现后需要查看参数r35 的值是否正 常,如果停机励磁电流为零,在o7.0 状态下的r35 应小于1(P102 的百分数)。如 果r35 出现异常,记录其出现的规律,如上电一小时等;继而采取更换励磁板等措 施解决该问题。励磁电流检测电路框图如下图所示,励磁电流检测在励磁板上要经过五个过程,最 后被送到CUD1 中,励磁板出现F005 故障的概率应该更大一些,而且CUD1 可以 在工装中进行详细的测量来排除(此案例CUD1 没有问题,不代表CUD1 不会导 ...
用示波器测量高压输出,这个没有测试过,有哪些注意事项。我想没有量一下6RA70和6RA80输出的波形。
6RA70电机启动时咔咔响,测量电枢电压波形好像缺波头,怎样知道那个可控硅没触发呢?
1、STARTER软件能调试6RA70吗?2、连接线和调试6RA80的线一样可以吗?
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