对于机床制造商来说，拿到订单到机床交付是比较漫长的过程，先由机械设计人员进行机械设计、零件装配、再由电气工作人员进行电气原器件安装、最后自动化工程师进行控制设计、功能调试。先机械、在电气、最后自动化的顺向开发流程本身上就存在巨大的发展潜力。如何缩短这一流程加快机床上市时间是每个机床制造商都想要解决的问题。

西门子针对于这一现状提出了数控系统数字化双胞胎技术——虚拟调试来解决这一问题。虚拟调试使用的解决方案为：使用机电一体化概念设计平台MCD+simit仿真软件+simulation unit 仿真单元再加上真实的机床控制器数控系统840d sl来实现真实环境下机床开发、调试的场景。将机床调试关键过程放在了软件环境中来运行。因为处于无风险的测试环境，就不会带来机械损害了；在虚拟环境中进行调试，也会大大减少调试时间。最后由于在虚拟环境中能更早地进行错误检测，研发计划的可靠性进行一步得到了提升。这套解决方案利用了集成系统工程法，将传统的机械开发工程由机械设计、电气规划、自动化控制再到整体调试的顺向工程做到机械设计、电气规划、自动化控制并行实施并结合虚拟调试形成一个具有闭环反馈调节机制的设计流程。通过这套设计流程为机械、电气和自动化学科提供了并行工作的通用语言，这有助于更快地交付设计；通过闭环反馈机制，能时刻根据客户新的需求进行调整自己的设计，直到设计最终完成；通过机械、电气、控制并行的实施方案，在设计过程后期会极大减少集成问题，为客户减少调试时间、缩短产品上市时间。

SINUMERIK ONE 标志着一个新时代的开始。该数控系统正在使以前的一切发生根本性变化。只需一小步，就能实现跨越式发展。

SINUMERIK ONE 让想法变为现实

在考虑未来的机床时，我们必然会想到机床“创新技术”。“创新技术”是数字化带给机床以前想象不到的新的可能性、新的想法和新的商业模式。 提供这种“创新技术”的数控系统--SINUMERIK ONE将虚拟世界和现实世界无缝衔接，使您能够轻松实现创新。 数字原生的SINUMERIK ONE，将您的想法变为现实。面向未来的SINUMERIK ONE，致力于提高机床生产力。SINUMERIK ONE 不仅仅是硬件上的创新，其数字化双胞胎- 软件在环虚拟调试可帮助您在一个虚拟环境中对机床研发、设计、调试流程进行完整的仿真和测试，从而成为数字化转型的关键要素。

通过SINUMERIK ONE的数字化双胞胎 - 软件在环虚拟调试，可显著优化机床制造商设计调试流程。机床制造商可将原来需要依次顺序完成的流程/步骤，改为并行执行，从而显著加快整个流程。这将设计在机床的机械开发、自动化组态以及测试与验收的各个环节，全部应用数字化双胞胎。

1.机床机械研发阶段，即可进行电气工程组态过程：

在OEM制造出机床际原型机之前，借助SINUMERIK ONE的数字化双胞胎 - 软件在环虚拟调试，电气工程师就可以开始自动化设计调试工作了。这不仅能节省多达30%的整体研发时间和60%的现场调试时间，还能够将虚拟工程组态中获得重要信息，反馈回机械设计，提前发现机械设计错误。从而缩短机械设计在原型机上的验证和修改时间，显著降低机床原型机的整体成本，以及加速机床交付给最终用户，抢占市场先机。

2.机床销售过程阶段：

很多机床运营商在购买机床之前都希望观看所需机床（或至少是类似的机床类型）的演示。这在实际中经常是不可能的，尤其对于专用机床以及分不同型号提供的机床。在这种场合，机床制造商使用SINUMERIK ONE的数字化双胞胎 - 软件在环虚拟调试可以直观展示机床3D模型、运动、功能等内容给最终用户，有助于顺利完成签订合同之前的最后一步，并让机床最终用户确信他们的采购决策是正确的。

3.机床验收阶段

很多机床（至少是一部分）都是为满足使用者的特定需要开发的。机床制造商和机床使用者双方会就这些定制化调整事先达成协议，但是，仍存在具体解决方案不能精确符合机床使用者期望的风险。并且这种风险在最终现场验收机床前无法预计到。而基于SINUMERIK ONE的数字化双胞胎 - 软件在环虚拟调试，对机床进行初步验收，是最大限度降低机床制造商财务风险的理想解决方案。机床能准时交付也会使机床使用者受益，尤其是需要立即利用机床生产产品，且该产品也有明确的交付期的情况下。

4.创新的商业模型：

现今机床生产十分高效。因此，导致机床停产的所有活动都应系统地转移到数控生产规划中。此时，SINUMERIK ONE的数字化双胞胎 - 软件在环虚拟调试和工件切削验证平台 再次成为得力助手：无需停止机床运行，即可验证此机床是否可以生产某个零部件；事先可以检查数控加工程序以发现刀具和夹具或机床部件间可能的碰撞；在机床仍处于运转状态时，可以离线执行并验证新生产订单的数控加工程序；最后但同样重要的是，无需占用机床的时间，就可培训新的操作人员。SINUMERIK ONE的数字化双胞胎 - 软件在环虚拟调试和工件切削验证平台 作为机床的附带产品，机床使用者可从中获益，制造商借此将其变为附加业务。

结论

SINUMERIK ONE的数字化双胞胎 - 软件在环虚拟调试为机床制造商提供了创造附加价值的最优基础，无论是机床厂自身还是其客户，都是如此。除提供许多具体优势外，数字化双胞胎还可加强机床制造商的形象。通过与实际机床一起为其客户提供一个数字化双胞胎，其能力、可靠性、可信性和创新优势得到加强。因此，数字化双胞胎是机床制造商的一个强有力市场营销工具。

更多SINUMERIK ONE的数字化双胞胎 - 软件在环虚拟调试实际案例，请参看：

https://new.siemens.com/global/en/products/automation/systems/sinumerik-one/sinumerik-one-media-center.html

西门子数控系统-机床领域的界面专家

随着科学技术的进步，人机交互（Human Machine Interaction，简称HMI）也在工业，商业各个领域飞速发展，人们通过人机交互界面与系统交流，并进行操作。

西门子数控系统一直致力于打造最优的用户体验，强大的人机交互开发平台为客户量身定制最优的用户界面。无论是追求便捷、高效，还是简化、直观，西门子数控高度灵活的界面开发总能胜任每一个角色，满足每一个需求。

从EasyScreen，EasyXML语言，到SideScreen（边屏）， Display Management（多窗口应用）， 再到Create MyHMI/WinCC，Create MyHMI/3GL，从初学者到专业的界面开发人员，都能找到自己适合的开发语言。强大的函数和高自由度的组合应用，令定制化界面拥有无限可能。

“产品”数字化设计 – 定制化人机交互 UI 设计开发，机床操作更加友好易用！

以下为参展伙伴中车瑞伯德智能系统股份有限公司界面设计的成功案例分享：

关于联合参展伙伴中车瑞伯德智能系统股份有限公司的相关信息，请扫描下方二维码

“生产”数字化验证 – 虚拟机床，大幅提高产品试制效率

虚拟机床是基于数字化双胞胎概念而提出的技术方案，主要解决的是复杂的NC代码在机床和数控系统中进行试制和验证的难题。提取出真实物理机床中有价值的数据，基于这些有价值的数据，构建出数字化的工程平台，通过这样的平台进行加工工艺、机床代码运行等验证。虚拟机床通过上述方式构建出真实物理机床的数字化双胞胎，机床中有价值的数据，包括了机床的3D模型，机床运动链，数控系统的备份数据，工件的加工代码等，这些数据就像机床的DNA一样，能准确地反映真实机床的所有状况。虚拟机床能够为机床终端用户和机床设备制造商提供一个全新的平台，打造全新的制造和销售模式，完成各个方面的价值升级，大大提高生产力，助力机床制造业完成数字化转型。

随着制造业的不断发展，工业机器人已成为智能制造和工业自动化的关键技术和重要产品，也是数控机床走向自动化更高阶段的重要一环。

为此，西门子针对上述实际生产应用场景推出了 SINUMERIK Run MyRobot整体解决方案，通过该方案可轻松将西门子SINUMERIK数控系统和机器人无缝集成。其中，通过SINUMERIK Run MyRobot / Direct Control方案，无需使用机器人原有控制器和示教面板，直接在SINUMERIK数控系统上即可完成机器人的操作、编程、示教、诊断、G代码程序/西门子标准循环/用户循环程序编写和运行，进而实现SINUMERIK数控系统直接控制机器人进行工件上下料、铣削、钻削、磨削、雕刻、去毛刺、铆接、激光切割和焊接等、刀具更换等实际生产应用场合，满足大部分用户对高自由度、高灵活性、高效率加工的需求。

另外，在生产准备阶段，还可利用西门子创新型 “生产”数字化验证方案 - SINUMERIK 840Dsl VNCK + NX CAM虚拟机床 和SINUMERIK ONE My Virtual Machine虚拟加工平台构建了一个和实际机器人加工单元近乎完全一致的加工环境，在这样的软件环境下，无需使用实际机器人，即可实现和实际机器人近乎 100% 相同的试切仿真验证，保证仿真之后的代码程序在客户实际机器人加工单元上一次性正确执行，而不用二次调整，从而可以大幅缩减试切时间，试切成本，并且可以规避碰撞、保证生产的安全性。

更多资料，请参见以下链接：

SINUMERIK Run MyRobot /Direct Control 操作、编程、调试手册和PLC程序模板：

https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/view/109757564

https://support.industry.siemens.com/cs/document/109758486

https://support.industry.siemens.com/cs/document/109782020

https://support.industry.siemens.com/cs/document/109782022

SINUMERIK Run MyRobot /Machining操作编程、调试手册

https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/view/109772224

https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/view/109758314

https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/view/109478857

SINUMERIK Run MyRobot /Handling操作编程、调试手册

https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/view/67701073

SINUMERIK Run MyRobot /EasyConnect 操作编程、调试手册

https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/view/109478437

强大的SINUMERIK

为工件切削质量、效率、精度保驾护航>

SINUMERIK ONE是西门子推动机床行业数字化转型的关键产品, 作为“数字化原生”最新一代数控系统SINUMERIK ONE，具有创建相应数字化双胞胎的多功能软件，以实现虚拟与现实的无缝交互。凭借其全新硬件平台，SINUMERIK ONE 树立了生产力方面的新标准。丰富的创新性功能，进一步提高了加工速度、轮廓加工精度和加工质量。

SINUMERIK ONE具备的Top Speed 功能能够显著提升机床的加工速度，甚至达到其物理极限。在模具生产过程中，Top Speed 功能可与成熟的Top Surface（臻优曲面）功能协同工作，既可保证加工效率又可保证加工精度，如果通过高速整定循环激活了 DYNPREC（动态精度），还可以在细微之处体现极致的高精度。智能负荷控制 （ILC） 功能则有助于改善机床的动态性能。可根据机床轴加速时当前工件的重量（而非最大工件重量）对机床轴控制作出动态调整。利用智能动态控制（IDC）功能，可以实现机床轴的动态参数和控制参数的轴间平衡，实现机床工作区内的参数优化，从而使机床达到更好的动态性能和更高的精度。西门子久经验证的 SINUMERIK 840D sl 数控系统也支持诸如 IDC 和 ILC 等全新功能，这对进一步提高机床的加工速度、精度和准确度大有裨益。

另外，与 SINUMERIK ONE配套的数字化软件My Virtual Machine，可将新NC 程序的测试运行和工件试切打样中的非生产性活动迁移至虚拟环境中完成。无需实际机床，即可实现和实际机床近乎 100% 相同的试切仿真验证，保证仿真之后的代码程序在客户实际机床上一次性正确执行，而不用二次调整，从而可以大幅缩减试切时间，试切成本，并且可以规避碰撞、保证生产的安全性。此外，My Virtual Machine还可以协助机床制造商和机床操作员完成培训和售后远程诊断维修的一站式服务，实现快速、无风险的工件试切以及工艺的高效优化。

感谢您关注我们的内容，本展位您将了解到以下内容：

一、帮助您了解什么是自适应控制系统。

二、帮助您了解车间数字化管理软件的具体功能与应用。

数字化双胞胎如何帮助企业在实际投入生产之前即能在虚拟环境中优化、仿真和测试， 在生产实际过程中也可同步优化整个生产工艺流程，最终实现高效的柔性生产、实现快速创新上市，铸造企业持久竞争力！

西门子车间级管理软件SINUMERIK INTEGRATE软件包含大量车间管理软件，如机床性能分析，状态分析，刀具管理，程序管理，等等。可助力企业进一步挖掘潜能，增强企业持续创新能力与生产率！

机床自适应控制与监控ACM软件，通过实时监控切削状态，优化进给倍率，通过减少加工时间来提高设备生产效率，通过优化刀具寿命，提高工件质量，使生产环境中的性能更优化，生产更高效！

数字化的软件能很好的帮助企业提高车间透明度、生产效率。数字化和智能化将引领企业走向未来！

20210402-自适应控制与监测系统.pdf

20210407-机床数字化双胞胎.pdf

更多资料下载请点击：

http://www.ad.siemens.com.cn/CNC4YOU/Home/ProductCatalogDocumentArticleList?articleType=38

感谢您关注我们的内容，本展位您将了解到以下内容：

一、帮助您了解什么是自适应控制系统。

二、帮助您了解车间数字化管理软件的具体功能与应用。

数字化双胞胎如何帮助企业在实际投入生产之前即能在虚拟环境中优化、仿真和测试， 在生产实际过程中也可同步优化整个生产工艺流程，最终实现高效的柔性生产、实现快速创新上市，铸造企业持久竞争力！

西门子车间级管理软件SINUMERIK INTEGRATE软件包含大量车间管理软件，如机床性能分析，状态分析，刀具管理，程序管理，等等。可助力企业进一步挖掘潜能，增强企业持续创新能力与生产率！

机床自适应控制与监控ACM软件，通过实时监控切削状态，优化进给倍率，通过减少加工时间来提高设备生产效率，通过优化刀具寿命，提高工件质量，使生产环境中的性能更优化，生产更高效！

数字化的软件能很好的帮助企业提高车间透明度、生产效率。数字化和智能化将引领企业走向未来！

20210402-自适应控制与监测系统.pdf

20210407-机床数字化双胞胎.pdf

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感谢您关注客户服务部内容，本展板为您展示6个客户服务的模块。

1.主轴数字化管理系统

2.车间级生产信息系统

3.智通卡服务

4.西门子828D售后服务网络(中国)

5.西门子工业技术培训

6.西门子工业1847会员

主轴数字化管理系统：

主轴数字化管理系统，实时监控主轴状态，提前预测主轴的剩余寿命及部件故障，避免非计划停机故障。主要内容如下：

主轴数字化管理系统的特点

主轴数字化管理系统解决方案概览

主要功能

客户受益

案例分享

车间级生产信息系统：

为西门子系统及其它控制系统提供最优化的联网解决方案，主要内容如下：

车间信息化监控系统联网解决方案概览

主要功能

系统特点

标准界面及客户定制界面的展示

客户受益

案例分享

智通卡服务

智通卡服务：

智通卡概览及服务范围

智通卡分类

客户权益

智通卡的交付

案例分享

西门子828D售后服务网络(中国)

为满足对广大客户的零距离，专业化，高效率的相应，西门子工业服务部建立了多个828D服务合作伙伴服务工作站。

西门子工业技术培训

西门子工业技术培训部提供虚实结合的培训实操环境，线上/线下培训场景，让培训更加灵活高效。主要有以下特点：

来自厂家的权威认证培训

经验来源于工业制造现场

服务满足定制化培训需求

内容涵盖最新技术与方案

融合线上、线下培训场景

西门子工业1847会员

西门子工业1847会员博大精深，引领创新。成为1847会员，畅享会员权益，持续创新，共塑未来。主要有以下特点：

500+会员专属技术视频，总学时超过 8500分钟，价值超过 ￥5000+

100+“专家大讲堂”直播课，每月2次新课，专家在线答疑，会员免费回看

全新技术内容，每工作日更新，会员免费畅学

会员免费参加西门子工业支持中心不定期举行的技术活动

请点击以下链接进入消费电子板块，了解更多西门子消费电子行业信息，新闻和技术文章：

http://www.ad.siemens.com.cn/CNC4YOU/Home/IndustryDigitalSolution

或点击以下链接查看更多产品信息、视频、热门资料下载：

http://www.ad.siemens.com.cn/CNC4YOU/Home/ProductTechnology

欢迎莅临西门子展位 W3-A 002

请点击以下链接进入航空航天板块，了解更多西门子航空航天业务信息，新闻和技术文章：

http://www.ad.siemens.com.cn/CNC4YOU/Home/IndustryDigitalSolution

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欢迎莅临西门子展位 W3-A 002

激光切割焊接行业

SINUMERIK在高端五轴激光加工中，因其精准的运动控制、开放的人机界面和完备的工艺功能得到了广泛应用。新推出的SINUMERIK MC具备：

• CNC，PLC和windows操作系统一体化平台

• 集成SINUMERIK数控控制内核，直接执行G代码

• 强大的S7-1500F带标准运动控制（SMC）

• WinCC和Create MyHMI /3GL开发界面，为工艺算法集成提供最大的灵活性

• 丰富的功能满足多种工艺需求

  配合高性能的SINAMICS伺服驱动和SIMOTICS电机，提供了更为经济的激光加工方案。

木工、陶瓷、玻璃等行业

在各个细分行业中，木工、陶瓷、玻璃等行业，设备类型广泛、工艺特点突出，西门子立足于自身产品全集成的优势，侧重各个行业的不同需求，为各个行业提供独特的解决方案。

基于西门子MCU1720平台，集成S120、S210、V90PN的伺服系统，从高端到经济型，适应客户应用于开钻孔、铣槽、切割，到磨面、雕刻的整个加工范围。并可更灵活的植入代码解析、仿真、产线管理等软件，提高设备的附加值，为用户带来更多的数字化体验。

金属成型

金属成形工业不断面临新的挑战。机器制造有新的趋势，设备制造商和用户者有新的要求。因此，在数字化和网络化的趋势中，开发经得起未来考验的设备、商业模式和服务对于设备制造商和工厂运营商来说都变得越来越重要。

我们以“数字化企业——金属成形的下一步”为口号，在金属成形领域引领并实施数字化变革。

Press line simulation (PLS)——冲压车间数字化的关键

西门子的PLS仿真软件是未来冲压车间的核心模块之一。借助PLS，可以对压力机、自动化系统的运动控制和配合进行分析和优化。用户的好处很明显：整个系统的数字映射可以实现精确的产能规划和效率提升。

伺服泵——液压系统的智能解决方案

SimaHydTO是西门子基于集成工艺对象技术的最新版本的液压应用程序。集成的工艺对象使得应用更加灵活，例如液压缸的曲线同步可以很方便地实现。

伺服压机的数字化体验

使用APP记录伺服压力机的负载曲线，这样不仅可以进行目标/实际值比较，还可以得出生产中不同型材设计的结论。

我们的数字孪生NX MCD，SIMIT和PLCSim Advanced，以及我们的创新人机界面给伺服压机技术带来更高效的设计和拓展。

更多内容请参考：

https://new.siemens.com/global/en/markets/machinebuilding/metal-forming.html

SINAMICS V70 – small and powerful

SINAMICS V70与SINUMERIK 808D配合，完美匹配经济的入门级机床。紧凑耐用的单轴无风扇电机模块，只需设置几个参数，就可完成调试工作，调试便捷快速。

SINAMICS S120 – 最高的性能和灵活性

SINAMICS S120系列伺服驱动兼具高性能和灵活性，当装备机床时，除了众多的电机模块、电源模块可选，还有能源恢复、直流母线控制等功能和选项功能可用。这既确保了最短的主轴加速时间，又有利于整机的无功功率补偿（cosφ=1）。SINAMICS S120的模块化结构、驱动总线连接、电源单元和控制模块可分开安装等特点可完美地适应各类机床的应用需求。

SINAMICS S120 Combi – 紧凑型机床的首选

SINAMICS S120 Combi是一个电源模块与最多四个电机模块集成的一体化的伺服驱动，可实现1个15kW主轴和多达5个进给轴的控制（Combi外加两个电机模块），是紧凑型标准机床驱动的首选。

SINAMICS S120 书本型 – 缩小控制柜的占地面积

新的SINAMICS S120书本型伺服驱动有3倍的过载能力，高功率密度而带来的紧凑性，满足需要大电流的高加速度应用，同时驱动宽度尺寸较小。由于模块采用了新的电机连接/屏蔽方式，控制柜所需的高度也有所降低。

SINAMICS S120 装柜型

装柜型的SINAMICS S120功率可扩展之300kW，电流输出高达490A，满足高功率和高性能的应用。

获取SINAMICS S120 更多信息可访问：www.siemens.com/sinamics

机床用SIMOTICS 电机

高堵转转矩、高编码器精度和完美的平稳运行使SIMOTICS伺服电机成为机床的最佳进给驱动。

SIMOTICS S-1FL6电机，配合SINUMERIK 808D控制系统应用在入门级的机床上，经济耐用。

SIMOTICS S-1FK2与SINUMERIK 828D配合，应用于标准机床，是最佳选择。

SIMOTICS S-1FK7电机有多种额定速度、编码器类型和转动惯量的规格可选，可灵活应对各类机床的需求。

SIMOTICS S-1FT7电机具有400%的过载能力，提供最佳性能，且有非通风型、强制通风型和水冷型，适合应用在各种环境。

SIMOTICS伺服电机系列，还有紧凑型SIMOTICS S-1FG1带齿轮箱的伺服电机。

SIMOTICS 直线电机和力矩电机

超越了机床使用传统旋转电机的设计规范，SIMOTICS提供的直线电机和力矩电机可实现最高的动态性能。使用SIMOTICS L-1FN3直线电机，机床取消了大量的机械传动部件，几乎可以完全消除由此带来的机床传动链中的弹性、反向间隙和摩擦，从而实现最高的精度。SIMOTICS T-1FW6力矩电机除了应用在高动态性能的定位转台，还可用于精密5轴加工应用中的摆动工作台。SIMOTICS T-1FW6的高速力矩电机还可应用在铣车复合机床的转台，机床铣削时它作为转台，机床车削时则作为车削主轴。

www.siemens.com/motion-control-motors

SIMOTICS 主轴电机

西门子将长期以来制造电机的传统与Weiss Spindeltechnologie GmbH在主轴设计和制造方面的高水平能力相结合，提供一系列的主轴电机解决方案，从经典机械主轴上使用的SIMOTICS M-1PH8和SIMOTICS M-1PH1主轴电机，到SIMOTICS M-1FE1、M-1FE2内装同步主轴电机以及M-1PH2内装感应主轴电机，再到混合主轴，以及高性能电主轴。

www.siemens.com/spindles

高性能的电主轴产品

WEISS Spindel Technology GmbH是西门子公司的全资子公司,拥有超过30年研发设计及生产直驱式电主轴和间接驱动主轴的技术和经验。

我们为全球超过600家机床厂家和最终用户提供标准化和定制化的解决方案。

产品包含车削,铣削,磨削,5轴,B轴以及Roboter电主轴,特殊定制主轴，数字化解决方案的电主轴产品，产品广泛 用于汽车零部件,航空航天，模具以及食品/环保处理等加工行业。

作为电主轴技术的创新者，WEISS电主轴在高精度和高速加工领域为客户提供持续创新解决方案及产品,服务。

“赋予主轴新生”的原厂专业级维修

本地化的专业服务，面向国内用户提供电主轴维修的专业服务，维修价格大幅度降低，维修周期大幅度缩短；

高精度机床和专业检测设备，德国进口的高精度机床和专业检测设备，为高质量的维修 提供有力保障；

一个“赋予主轴新生”的维修过程，维修过程严格依照原厂的技术规范，确保维修后的主轴 达到新主轴的技术指标和精度要求，使之重获新生；

主轴综合样本 中文.pdf

B轴+铣削主轴 Millling integrated B axis.pdf

机器人电主轴Robort.pdf

经济型混合电主轴Hybrid.pdf

标准铣削电主轴2SP1.pdf

西门子电主轴本地化服务Weiss service.pdf

西门子制造工程中心有限公司创建于1995年，是西门子（中国）有限公司与宝武集团的合资公司。本着为客户创造价值、优质服务的原则，SMEC精诚为客户提供量身定制的具有西门子高标准的系统和产品。

我们的业务范畴涵盖各种类型的控制电柜、自动化控制系统、低压开关设备、马达智能控制中心、交/直流传动系统的设计、制造、测试和现场服务，业务覆盖数控机床、造纸、冶金、食品饮料、风能、通用机械、工业定牌生产等领域。

公司的现场管理与运营，严格贯彻质量管理体系ISO9001认证、环境管理体系ISO14001认证、职业健康安全管理体系OHSAS18001认证及轨道交通行业质量管理体系IRIS认证，并秉承西门子生产系统原则和精益生产理念而不断地持续改进。公司产品依据中国国家标准和国际电气协会标准，均符合CCC中国强制认证

西门子SINUMERIK数控电柜

我们具有大量的各种类型电柜的生产经验，为 OEM 机床厂、生产设备制造厂配套，产品用在工矿企业、高层建筑、发电厂、变电站、汽车生产厂、水厂、机场、港口码头等。拥有专业的团队，精心打造西门子 SINUMERIK 数控柜，应用数字化双胞胎的工程设计方法，为客户提供从设计、制造、调试到服务的全面解决方案和增值业务。我们致力于与客户建立长期的伙伴关系，与客户携手在市场竞争中取得成功。

感谢您关注我们的内容，本展位帮助您解决两个问题！

一、帮助您的技术人才随时可以学习数控数字化技术

二、帮助您通过教育合作提高智能制造领域人才培养层次

新兴行业，机会丰富，需要快速应对。根据实践经验，数字化转型过程中，技术反而是最容易解决的问题，恰恰是诸如战略、组织、人才、运营、管理等方面的问题，才是数字化转型走向成功的决定性因素。什么是人才？适应企业发展需要的人就是人才，不仅仅是指技术人才，也包括销售人才、管理人才和优秀的操作工。

跟我学数控

CNC4YOU网站作为西门子全球的数控门户网站，为使用者提供一个同交流共成长的学习交流平台，致力于构建西门子数控线上生态圈。

跟我学数控网站提供如下内容：

400多集西门子数控视频限时免费学习：

包含操作编程，调试维修，五轴加工，数字化等；

160余本说明书、技术手册及产品样本免费下载；

160余篇应用技巧分享；

专家大咖定期在线直播时下热点；

热点行业（航空航天、教育培训、3C、5G等）深度剖析；

问与答页面解决您的数控问题。

人才培养教育合作

校企共育智能制造时代新工程师

依托西门子百年工程培养经验，校企融合培养智能制造领域数控数字化新工程师、新技师；

构建技术技能人才核心能力培养模式

融合德国工程教育理从课程和工程竞赛入手，推动传统机械机电与新兴数字化技术相结合；

建设智能制造教育培训的工业场景实验室

将世界级企业工业管理、人才评价、项目实施经验融合到院校实验实训场地建设中

自动化—震荡断屑 给机械手上下料提供安全保障，解决生产线中加工工件缠屑困扰

复合化—车铣复合 多主轴同步和车铣转换功能可以满足车削中心复合化加工需求

智能化—图纸导入 在线读取零件图纸生成加工程序，缩短加工编程时间，有效管理工艺程序

高效性—冲挤攻丝 打破传统的攻丝方式，钻攻一体高效助力快节拍生产

灵活性—钻孔甩屑 刀具反向旋转，有效避免刀具缠屑现象

全面性—铣削能力 齿槽补偿提升进给平滑度，高级位置控制抑制机械低频振动，俯仰补偿消除拐角圈纹