840D数控系统执行加工程序时，进给设定始终是6000mm/min，请问是什么问题？
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产品版区：SINUMERIK
悬赏分:10 | 解决时间：2013-07-02 15:27:47 | 提问者： 娃娃脸 - 学长 第2级
最佳答案
N10 G0 X0 Y0 G17 F100
N20 M03 S10
N30 G91 G01 G94 F10
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你的程序因为没有建立WCS-工件零点，所以F10不会生效，此时生效的是G00速度（6000mm/min)，
以上说明可以助力楼主快速解决840D编程问题，祝楼主好运！
回答者：
沧浪子
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顶级工程师 第12级
2013-07-01 21:26:22
提问者对于答案的评价：
谢谢，感谢。
数控磨床加工的是回转体类零件，其横截面为圆形，所以尺寸有直径指定和半径指定两种方法。当用直径值编程时，称为直径编程法，用半径值编程时，称为半径编程法。楼主的问题实际上就是数控磨床直径编程和半径编程的问题，
(1)直径编程:采用直径编程时，数控程序中X轴的坐标值即为零件图上的直径值。
(2)半径编程:采用半径编程，数控程序中X轴的坐标值为零件图上的半径值。
数控磨床出厂时一般设定为直径编程。如需用半径编程，要改变系统中相关参数，使系统处于半径编程状态；考虑使用上的方便，一般采用直径编程。CNC系统缺省的编程方式为直径编程。
打开直径编程，DIAMON
关闭直径编程，DIAMOF，
或者 DIAM90，在 G91 时设定位移作为半径编程。
问题二.拖板（Z轴）每次都比设定值多出8mm，
有以下情况会造成该现象，楼主可以一一进行排查，
1.首先查机床的偏置量G54~G57设定，将所有偏置量全部清零，再试机，看故障是否消除，
2.如果故障依旧，查看机床Z轴参数 MD 31030 LEADSCREW_PITCH即Z向 丝杠螺距，单位mm，是否与实际的螺距值相符，
3. 如果Z向坐标传动有减速，那么机床Z轴参数 MD 31050 DRIVE_AX_RATIO_DENOM [n]: 0 … 5 即负载变速箱分母，
以及MD 31060 DRIVE_AX_RATIO_NUMERA [n]: 0 … 5 负载变速箱分子，
这两个参数设置是否正确。
回答者： 远方的山 - 初级工程师 第9级
2013-07-01 12:48:01
参数设定问题，在OFFSET 那个按键下查看一下参数设置，那个应该是加工参数的设置。尝试一下！
回答者： 天下小雪 - 资深学长 第3级
2013-07-01 13:08:54
仔细看了一下你的程序，你的F10应该放在G01 X30 后面。才会生效。而你原来的程序首先执行的G00速度（6000mm/min)，G00速度不受F的控制。
回答者： 高精齿轮 - 资深顾问 第13级
2013-07-01 15:08:18
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