前几天做的设备跟德国晶圆研磨设备通讯，采用的是PN耦合器，这个优缺点在哪？比直接PLC通讯优劣如何？

前几天做的设备跟德国晶圆研磨设备通讯，采用的是PN耦合器，这个优缺点在哪？比直接PLC通讯优劣如何？

个人感觉耦合器通讯比直接PLC通讯简单

 使用耦合器的优点是不需要考虑第三方系统的地址冲突问题，

如果不使用耦合器就要与第三方洽谈协调了，并且在设计阶段就要进行协调，例如你的CPU的IP地址是192.168.1.1，对方的CPU的IP地址也是192.168.1.1你认为这样可以正常通讯吗？如果在他们之间加一个总线耦合器那完全是不同的结果，这个耦合器看起来多此一举，但是其实保障了我们的项目与第三方的通讯可以快速接入第三方的系统提供了一个很好的选择项。这样就避免了日后到了现场吵架，你让他改IP地址，他让你改IP地址，如果出现了这个局面，那么我们的前期设计都需要修改，例如组态，例如电气图纸等等！

总结：DP耦合器，或者PN耦合器作用还是比较大的！特别是在DCS系统上

除了这个优点，还有其他的么？那就没有缺点么？还请讲讲

西门子耦合器需要数据交换的2端配置完全对称一致才行：

就是一边配置的输入信号在另一边是输出信号，但是通道数量需要完全一致，否则就会通讯出错甚至根本无法通讯

可能是没得选择

1，主站和主站之间的通讯用什么来实现？只能通过耦合器实现

2，从站全是Profinet接口，只能选择PN耦合器

个人感觉这个理由比较靠谱。用耦合器比较方便，出问题的几率低些。

补充两点。

1、DP/PN耦合器的优点在于保证两台设备的独立性，如其中一台关机或移除不能影响另一台设备单机工作，如DP通讯将两个设备A和B直接连接在一起，A设备需要重启或关机将直接导致B设备无法工作，加上耦合器可以使两个网络互不干涉。

2、当两台设备DP通讯波特率不一致时也可以通过耦合器在两台设备链接在一起，毕竟有些老设备或模块不支持高波特率，这是折中办法。

耦合器对于不同波特率网络通讯，这个的确是解决的好办法！

我们这个1200这边走的100M网络，德国1500走的1000M网络，

学习一下！

 这个东西项目早期还是要谈妥的划出一个区域用于数据的交换，说白了和多个厂家整合设备硬件连接一个性质，只不过这个东西免去了大量的输入输出的物理连接。个人认为

和第三方的通讯，用PN耦合器可以吗

比如和施耐德的PLC

profinet 是西门子独享的，还是一个通用的协议

施耐德PLC通讯口和西门子通讯协议不一样吧，施耐德PLC自带网口一般以Modbus_TCP为主如果要和西门子PLC通讯必须加网关转换后通讯，当然西门子和施耐德都有支持主流通讯协议的通讯模块。

profinet协议是一个联盟，施耐德也是其中一员只是股份没有西门子大。

从西门子一贯的兼容性来看，铁定不支持施耐德的

 请问楼主你是那个论坛的高雅的压吗感觉风格好像

 PN耦合器自身具有诊断功能，PN耦合器是没有波特率的希望以后谨记。DP-coupler的两侧PLC通讯波特率随便设置。。