公司进口设备抽料机使用西门子电机配套的高压风机，高压风机进风口向系统内抽气，风机的出风口排气，系统内形成真空将塑料料粒从原料捅内吸到挤出机料斗内，供挤出机使用，风机抽料时满负荷工作，不抽料时泄压空转，系统使用7年后，近段时间抽料系统老是报警，时断时续的抽不上料，且导致前天晚上凌晨生产线因为缺料停机一次，这个问题不解决生产就不能正常进行。
检查设备各处密封都没有什么问题，蹲守现场观察了一上午，设备电气控制都正常，问题出现在风机抽力不够，导致靠自重及真空密封的密封块不能很好紧闭密封，导致漏风系统真空度不够致使抽料不正常，现场测试使用手人为的协助推一下密封块就能够密封好正常抽料。
通过上述现象基本上可以认为是高压风机因为长时间使用，存在风叶磨损导致抽力下降，如果重新更换一个新的高压风机感觉有点浪费，风叶备件也买不到，毕竟这个风机没有坏啊，只是真空度低了一点，考虑到西门子德国生产的电机可以工作在50或60HZ的优势，于是使用一个国产易驱变频器拖动风机，让西门子电机由原来工作在工频50HZ，可以提高到50HZ以上到60HZ，通过变频器控制，让电机工作在双速，低速设定为15HZ时风机工作在泄压空转状态，高速时暂且设置为54HZ,（可以设置到60HZ，只是暂且不需要）风机工作在抽料状态，改进变频控制后电机速度增加百分比8，抽力也相应增大，此时密封块就能够很好的密封，经过这几天的运行，抽料工作正常，没有出现缺料报警现象。此外使用变频后还有几个好处：
1，节能，以前电机都是工作在50HZ，空载时候电机电流为8A，满载为10A，使用变频器后低速频率为15HZ，电流为4.4A，满载为54HZ，电流为10.8A。因为系统基本上一半以上工作时间工作空载状态，空载功率大幅度降低，抽料效率提高。电能节能达到30%。
2，电机温度比以前低10°左右。
3，电机启动停止都是软启*停止，对电机冲击小，相应延长电机的使用寿命。

谢谢斑竹的质疑，此高压风机不是离心平方转矩负载，而是恒转矩负载，50HZ工频运行空载时候电机电流为8A，满载为10A这个是实测交流输入侧，使用变频器后低速频率为15HZ，电流为4.4A，满载为54HZ，电流为10.8A。这个是查看变频器参数得来的，是电机输入侧，今天一早实测变频器输入侧空载电流为1A，满载电流为10.3A，为什么变频器显示的电流大于输入侧的电流，原因为输出侧在空载时候电压低，大概为114V，其次输出侧的功率因数低于输入侧的功率因数，电机不管是变频运行还是工频运行需要的无功功率都不能少，而使用变频器能够提高输入侧的功率因数。因为目前空载阶段电流很小，所以通过理论计算得出的节能可以达到30%。不是使用电度表得出的结果。