110KW的MM430带90KW的风机，运行的时候变频器上BOP面板和控制柜上的进线电流表监测到的电流值波动很大，风门开小一点没有问题，风门开大或全开的时候电流波动大，怀疑是不是风门有问题导致风机运行时风门摆动的厉害从而使电流忽大忽小？大家有没有遇到这种情况？另外还有一个小问题，就是DIN1作为ON/OFF1功能，从DIN1短接DIN2，将DIN2设置为OFF2，利用同一个信号达到启动运行和OFF2停车的目的可以实现吗？

你说的这个现象是会有的。嗯，小风门时，风压是容易稳定的（负载大稳定）。大风门时就和整个风道、腔室等有关了。相当于很轻的负载时，更明显。



不知道你运行的频率是多少。如果是较低频率，还可以降低连续提升P1310等解决。
要是440就可以加入一点Droop解决问题。
第二个问题是这样。
直接连接不好（不太可靠），有时可能不启动。
正确的解决方法是：利用内部的BiCo自由功能块，保证首先OFF2信号ON，然后再ON/OFF1。

变频器输出频率在40HZ左右（这时才能满足相关工艺压力的要求），电机的噪音也是忽大忽小的。但是通过旁路直接工频运行时，电流也有波动，但是没有那么厉害。怎么解释这个现象了？
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MM430进线侧有电抗器吗? 变频器产生的低次谐波不容忽视啊!

分享一个我们遇到的小故事:
水厂客户购买了不带输入电抗器的SINAMICS G150来拖动水泵，使用时发现频率接近45~50HZ时，输入侧的功率因数表和电流表波动很大，起初我们怀疑是SINAMICS G150变频器调试导致或干扰等导致，最终我们查到问题是由G150变频器产生的谐波导致。
加装了输入电抗器和LHF滤波器之后, 在45~50HZ运行的谐波测试数据ok, 45~50HZ时功率因数表和电流表很稳定。

用了变频器还用‘风门’干嘛？
风门是用在没有变频器驱动的电机/风机上，用来调节风量和风压的，把多余的风量放掉，使风压稳定在一定的值（工艺要求）。这是极大的浪费，有了变频器以后，就靠变频器调节转速来控制风量和风压了，风门全部关掉，关严实了才对。
另外，要说明的是：对于离心式风机，如果风门打开，电流便会急剧上升，如果风道是密闭的，电流会很小。这和罗茨风机的工作性质正好相反，罗茨风机是靠齿轮间隙将风‘硬’挤过去的，也就是说：只要风机转起来，‘风’不想过去都不行，这时风道如果是密封的，风压就会越来越大，风机的负载电流就会上升。如果这时将风门大开，风压减小，风机的负载电流就会很小（齿轮转的很轻松）。
所谓‘风机、水泵’用变频器后可以大幅节电，都是指的‘离心式风机和水泵’，如果不是离心式，节电效果是有限的！之所以使用变频器驱动那只是生产工艺的需要，节电不是主要目的。