各位大侠好，最近遇到一难题请大侠们帮忙分析一下：我们是扎带钢生产线、现在粗扎这台电机是由两台6RA70装置并联使用，四象限电枢换向，轧制规则是这台电机每次是要正反来回轧制五道次。现在的问题是前三次咬钢(加负载)都很正常，但从第四道次开始咬钢后电机明显有点转不动，且可控硅声音异常、第五道次也是如此，如果速度不能快速恢复副装置就会报故障F30故障值2，平时正常速度是线速度2.5米，只要在加负载前速度低于1.5米就会出问题，有时候速度快速恢复上去了就没事，每次都是四五道次、前三次都正常，因为前三次即使在加负载后速度都可以达到1.5米以上，请各位大侠分析一下，欢迎大伙一起讨论，谢谢，有不明白的地方请提出来我也积极配合

可控硅还有异常声音？我好象没听到过，尤其在冷却风机的大噪音下，听不到可控硅的异响。即便是没有风机，在做短时大电流实验时，也没听到过可控硅的异响。你听到的是不是其它元件的？比如电抗器？
从你的描述看，系统是改装的，且机械特性调的并不好，好象偏软。或者是装置容量不够，没有足够的转矩输出。因为咬钢时因钢头温度的原因，需要更大的转矩；尤其是低速时，那需要“硬咬”；而高速咬钢时，那其实是“撞”进轧机的。
说说你的装置容量是多大？电机容量是多大？平时轧制电流是多大？

楼主这个是十二脉动并联的系统，因而如果用示波器看电流波形的话，还是要通过12/13端子。WINCC那东东是不可靠的，它的最小采样周期是500ms,在这个采样周期下，很多细节都没了。

昨晚终于把问题找到了，现在来分享给大家，也可以互相学习分析一下。第一，昨晚我仔细去观察了一下声音来源，是主装置触发的那组可控硅所连接的电抗器发出的异响，但从表面看没有任何异常，前三道次过钢时没有这声音，且由于报故障还是副装置，所以后来又重点观察了副装置那组所连接的电抗器。第二，这次就把电源断开后仔细检查了一下电抗器，终于发现问题，电抗器最上面的一圈是终端接线排，刚好这个接线排往下下坠了一点与下面的这圈的接头处碰着后打火粘在了一起(可能由于时间长加震动被几条大电缆的负重拉下来的)，所以，相当于这组电抗器实际就是少使用了一圈，后来把这里恢复好后再次过钢一切正常，另一台电抗器也没有异响了，问题解决。电抗器的连接方式：可控硅~快开~电抗器~电机。想问问这个电抗器应该也是滤波的作用是不是？？其次，电抗器仅仅少了一圈是不是由于电感的影响造成这样的情况？？最后，首先还是得谢谢这个平台给了大家一个这么好的交流平台，其次谢谢各位大侠的每一点建议指导，以后还得多交流哦