技术论坛

 回复:一台变频器带三台电机怎么实现变频器启动完转到工频?

返回主题列表
作者 主题
晨光之旅
新手

经验值:25
发帖数:18
精华帖:0
楼主    2014-10-22 15:35:46
主题:一台变频器带三台电机怎么实现变频器启动完转到工频?
一台变频器带三台电机,每台电机启动都需要变频器启动切换到工频,怎么实现?还可以单独启停?小弟经验少,请各位大侠给讲解下,
海哥
侠圣

经验值:3792
发帖数:858
精华帖:94
14楼    2014-10-31 14:40:48
精华帖  主题:回复:一台变频器带三台电机怎么实现变频器启动完转到工频?
这个想法我觉得很有意思!
如果不另加其他设备,如PLC、供水控制器等,两台泵是可以做到的,三台以上的话?没试过。问题是泵前的三对接触器只能靠变频器的两个输出点给出,每个点同时通向三个接触器,怎么能让它通知是第一、第二、还是第三个接触器动作呢?如果是两个泵的话,可以做到互锁如果第一个泵工作了,指令发出后就只能是第二个泵的接触器接受指令了。这是我疑惑还没能解决的问题。去年我写过一篇文章,是关于客户用MM430控制两台泵实现循环变频启动做恒压供水的问题,还没有现场实践,不知是否完善。下面贴出来供有兴趣的朋友参考:
春节期间,接到一个客户的电话。
现场变频器使用要求是这样的:采用西门子MM430变频器,要求通过变频器启动电机,电机带动的负载是水泵或油泵,共两台泵。利用变频器内部的PID调节管道压力,当第一台变频泵运行到最高频率而压力还不够时,第一台变频泵要切换到工频运行,而变频器要切换到第二台泵进行变频启动,靠变频器内部的PID根据设定压力来调节速度,达到恒压供水或供油的目的。当变频器运行到变频器的最低频率而系统压力仍旧偏大时,第一台泵(这时是工频)停止,系统压力靠第二台泵(这时是变频)来调节。当变频器再次运行到最高频率而系统压力仍旧偏低时,第二台泵变频控制停止,自动切换成工频运行,变频器切换到第一台泵进行变频启动/PID调节运行。这样做的好处是:两台泵自动循环变频启动,对泵/电机都没有冲击,无需额外增加电机软起动器,系统维护费用低。这在目前我国恒压供水市场系统中应用跟普遍,节能效果显著,受到广泛的认可和关注。如果变频器本身不具备这个功能,那系统就要额外增加一些东西,如“恒压供水控制器”“PLC可编程控制器”等设备。
老实讲,接触西门子变频器这么多年,只知道我们的MM430变频器有个“分级控制”功能。但是,它不能做到变频循环启动,只能固定一台泵变频控制。另外还有一个“旁路”功能,倒是一直没有太在意。借此机会,我摸索、实验了这个功能。想不到的是竟然意外发现可以做到在不增加额外设备的情况下,完全靠变频器内部的PID、自由功能块、继电器输出实现“两台泵循环变频启动”。心里由衷的赞叹:西门子变频器带给工程师开放的平台,真是体现出西门子变频器的“能力超乎你想象”。同时,也应了中国一句古话说得好:“活到老,学到老”,应用技术同样学无止境,说明书看了第一百零一遍,仍然发现还有新的东西需要学习和研究。
两泵循环变频/启动,PID调节恒压。具体参数如下:
P700.0 = 99
P731.0 = 1261.0
P732.0 = 2841.0
P844.0 = 722.0
P1000.0 = 1
P1260.0 = 2
P1266.0 = 53.11
P2200.0 = 1
P2240.0 = (压力设定值,%数)
P2264.0 = 755
P2280 = 0.8
P2285 = 0.5
P2292 10.00 (PID输出下限)
P2800 =1
P2801.14 = 1
P2840.0 = 1261.1
P2840.1 = 53.10
P1262、P1263、P1264分别调节切换死时和切换延时。
继电器输出1、继电器输出2,给出变频、工频接触器的闭合和断开信号。每台泵的前端有两个接触器,一个通向变频器供电,一个通向工频供电,要求互锁。在不增加额外设备的情况下,做到了完全符合客户的系统要求!
不过在实验的过程中,无意发现MM430的这个旁路功能,实际上是一个‘或’门,当从变频切换到工频时,它并不能保持住,很快又切回来了。也就是当第一个继电器给出断开变频接触器信号、第二个继电器给出闭合工频接触器信号,经过延时便又切回来了。所以必须要用到自由功能块触发器才能保持住。
拿素心待人,凭技术生存,靠实力发展,用事实说话。
您收到0封站内信:
×
×
信息提示
很抱歉!您所访问的页面不存在,或网址发生了变化,请稍后再试。