7.5kw变频器带7.5kw电机，这样的选型我曾遇到过.这是一台凸轮式往复投料机,用变频器无法启动,出现过流,变频器过载,调整转矩提升加减速等各项有关参数均无明显效果,单带电机什么问题也没有,机械检查无任何问题,后带载380V电源直起也能启动,检测电流为13A,分析判断为负载过重造成启动困难,变频器150%的过载能力不足以启动电机.后更换一台11的变频器问题迎刃而解,但负载电流并没有明显下降10~13A,据此分析机械传动设计电机功率偏小,加之变频器配套偏小没有启动的余量而造成启动困难.由此反应出机械传动设备设计时的功率选择计算应考虑足够的余量(50%工作负载),配套变频器最好也相应大一级使用,这样才能保证设备长期稳定运行.

电机正常负载电流13A,说明电机选型没问题，电机短时间过载200%也没有问题，但是变频器不允许怎么高的过载率，所以楼主把变频器提高一个额定功率等级是一个正确的选择，这是由于负载特性决定的造成启动大电流，但正常配置基本上是电机和变频器是对应的，这仅仅是一个个例，当然如果不考虑成本可以把变频器和电机多放大

回33楼，软启动是由于频率高，输出电压低，处于弱磁状态，再加上电流限制启动不起来；变频是由于输出频率和输出电压的配合关系不恰当导致的起不来，我们说的是电机启动无需过载的情况。如果恰当到VC的程度，启动没问题。
不要用变频直接启动，电机直接启动的电流冲击最大要6-8倍，变频的管子承受电流没那么大。

要看具体的工况。例如：楼主的7.5kW；实际上配个15kw的变频器增加不了几个钱。越是小功率的，价格差异实际值越小（功率X2，费用仅差几百元）。反正PM240-2现在0.75的都配个2.2的变频器（相差不到300元），尺寸大小一样。
这类小功率的，支持200%3秒的过载，再加上配置变频器功率大，起动/加速性能很好哦。
异步电机工频直起，转矩最大也就是2.2倍；瞬间电流6倍额定。这在V/F控制中是可以设置的（P1312=250%max.）同时，P1311也可以设置250%max。，两者作用是叠加的。
所以，只要变频器容量大，可以达到工频起动相似的效果，也不会报过流（至少P0640允许电机过载400%）。
一旦转动起来，系统的转动惯量就起作用了。对吧？
要是卡在那里，电机等于堵转了，电流大；频率上升也被限制了。