变频器带剪切机，大惯性负载，运行后停车，惯性停车未挺稳状态下，启动报过流，是什么原因？如何解决？

不要加抱闸吧。不知道你在想什么。何必为了这加抱闸。剪板板机，你加上变频是不是为了软起？没理由为了调速吧。自由停车加追踪起动是啦。追踪起动有那么多事吗？剪板机不是用离合器通断剪切一次的吗？何来个影响效率？

完全不明你们在说什么。

回复斑竹：

1、出现过流是在剪子还没停稳状态下，再次启动，有事现场需要这样，没有时间等设备完全停稳再次运行，因次，大多数情况是剪子运行一段时间后停车，由于飞轮惯性停稳需很长时间，现场要求未挺稳再启动。没有设置捕捉再启动功能。

2、电机一直转，通过曲柄落剪刃剪切。

ZANE侠说的这种情况我的同事以前倒还真是碰到过一次，确实是大惯量系统的停车，当时OFF1后以为停住 了，也没在意。后来现场人员反馈情况说没有停车，才去观察原因。

最后的解决方案是激活直流制动，停的挺好的。

看来楼主还未理解，只是想着如何把电机启动起来，要知道在捕捉启动的过程中加载，而且是冲击性载荷会有什么结果？

捕捉再启动的过程时间会远远大于正常启动的时间，有可能与楼主在负载没停稳也要重新启动的初衷恰恰相反，得不偿失啊。

楼主，不知道你正在用什么变频器？反正我用的微能（听过没有？）捕捉过程感受到有制动作用，一点点，从机器的声音知道速度比自由停车下降得快。持续时间大概0.7秒样子。就捕捉到了，然后就按加速时间加速了。

这么的一个0.7秒，相比剪板机的整个启动过程，能算些啥？既然楼主相信我9楼的发言，那么这个剪切机算是我心里想的这个剪板机了。

停机让他自由停止的话，起码要100秒。惯性太大了，图中这个机的飞轮在二轴，我见过的机的飞轮还是在一轴，跟电机同轴安装。一般使用的都知道开了电机之后速度稳定了，才按剪切。基本不会在加速过程，甚至捕捉过程就按下剪切按钮的。楼主大可以用频率到达信号达成这个功能。

这样的负载，加上这样的工况，你只能选择跟踪启动，和，自由停车。【墙裂】建议不要使用任何变频器制动。更加不应该使用机械制动（本身有的话，跟帖再讨论）

为何不要使用任何变频器制动呢？

减速制动

高速的时候回馈能量大，直流上升很快，很快跳闸。这个时候你把减速时间调大一点，好，高速的一波过去了。低速的时候能量低，你发现，老是速度降不下去的，又想尽快降速。好，这个时候你使用频率触发的二段减速时间。有的变频器有：最短减速时间模式，母线电压触发的减速暂停功能。这个时候可能你又会想到用上它让变频器自己管理减速时间。第二波又让你勉强过去了。第三波，工人说（楼主也这么说过了）我刚停了没几秒就又觉得要再开开了，以前没有变频器，我马上开开就马上可以用了。现在我还要慢慢等它速度上来才能开。你不用刹车让他慢慢停可以了，我一开马上能用了。这个时候你又觉得本来不需要制动速度就没掉那么多了，再启动的话启动时间就会短很多了。结果搞来搞去，人家就说你这个变频器不行。

直流制动

更糟糕，高速段又没力，又容易过流，有的变频器只能从10赫兹开始直流。不多说了。

像这样的负载，根本上就是希望储能。停机的时候最好是转速不下降，停十分钟都不下降（但是不可能）一开机，速度还是保持着，那么能量损失就最少。为何楼上认为非要释放不可？如果每次停机都非得要释放完所有能量，这得浪费多少电费和时间？你以为裁断一块板要很大的能量吗。不，可能裁十块板都没有启动一次的消耗的能量大。

最好就是自由停车，以最低限度的损失保存能量，以备下一次启动。