文字描述一下背景情况：

变频器为3相AC400V供电， 上电之前会通过充电电路给直流母线上的电容充电，充电电路设置在三相整流之前，充电完成之后切换到主电路工作。

问题出现了： 变频器刚上电测试，不多久内部就出现了明火，直流母线上的电容以及充电用限流电阻全部烧毁。

最终用户怀疑： 充电时电源缺相导致了电梯用变频器起火，理由是电源缺相，充电电路一直工作，不能切换到主电路。 充电电路中的限流电阻、电容，会过热、进而出现明火。 

客户的怀疑有道理吗？请各位好手帮忙分析分析。谢谢了！

澄清一下，起火的变频器非西门子品牌。帖子发到这里就是，是因为这里还能相对认真、务实的讨论讨论，发到其他地方灌水的多，探讨的少。

楼主讨论的东西我不懂就不发表啥意见了，但是对于电柜起火我感觉还是我们设计电柜时没太注意厂家若没发生过起火事件也不会着重去做好预防方案，其实在威图或者其他品牌有那种电柜温度开关装一个用常闭点外部供电接入厂务或者区域消防系统可以第一时间发现电柜温度异常进行处理。电柜起火想想都觉得可怕。安装电柜时首先选用阻燃材料，变频器能独立安装就独立安装在起火时不能首先把CPU给干掉了。

 火灾三要素：1，可燃物； 2，助燃物； 3，着火点。

这个事件中“可燃物”是什么？不是电阻，只可能是PCB板！

我维修过的西门子变频器，PCB板一看颜色并不是普通纤维板，而且都涂刷一层高温绝缘漆，不太容易被点燃。所以，看到这个描述，首先第一个问题是：这是什么牌子的变频器？它有经过点燃测试吗？

电气元件，象Wago的信号模块，全部都是经过最大电流测试，哪怕接线端子烧的通红，也不会引起绝缘材料燃烧，相信西门子产品的绝缘材料也都会有这样的测试，必须是高阻燃材料。

问题不在于什么原因点燃了线路板，而是这个线路板在什么情况下都不该被点燃！

用过西门子不少的产品，，不管是自动化还是驱动，没有遇到过产品自身起火的现象，炸机遇见过很多次了，每次都炸的不像样，也没有发现起火的现象，，

由于设计不合理导致的有一次

刚开始给人做配电柜的时候，有个现场检测元件特别多的柜子，记得32点的输入好像几十块吧，，反正那个柜子的外部接线几百根，，

设计院给出了图纸，当时给一个自动化公司做的接线，，那时技术一般般，也不懂，所有继电器和外部接近开关的柜内电源都是一个一个的并，用的也就0.5的线吧，，

调试送电一天后，柜子起火了，后面的电源烧的乱七八糟，没有造成大的损失，只是花了很长的时间吧柜子重新接了一遍。。

由于电器的起火造成整个工厂大面的损失，有点不可思议啊 ，本身一个柜子内的元件就算有问题，本身起火的概率比较小，变频器有壳体，PLC有塑料壳，一般都是阻燃的，倒是电缆接线是个隐患，是否压紧？而且电缆的选型是否正确，，

配电室内根据安全标准有烟火报警装置的，一般装置起火了，肯定控制系统瘫痪了，可以及时发现的吧，，