平时碳刷辫子断、搭换相器上放炮都已经成为家常便饭了，碳刷换了n+个厂家了，也没见哪个好用、摩根原厂的材质太软、不禁使、还特别爱掉岔。最可怕的是特么电机转子一年放炮崩一个、还都是同一处位置。每次都是换相器升高片那个位置短路击穿放炮。3500kw的电机、整条生产线投产不足三年、已经崩了四台电机的转子了。幸亏有一台备件啊！！！可是、初轧电机没备件啊！两台5500kw的，备件买不起、、、平时都是满负荷甚至过负荷。这要坏了可奏完蛋了，只能全体放假停工了。之前崩的转子听领导说是电机质量有问题、可是一台有问题行、那也不能都有问题吧？那是3500的电机啊，再次的厂家也不能这么糊弄吧？更何况还是中国名牌大上电的呢！唉…我还是怀疑是当时调试的时侯传动参数调的不好。

我们这也有大量的直流电机，功率最大1000KW，我不觉得直流电机特别难维护，楼主的问题可能主要还是设计制造的问题。我们这的直流电机越老的故障越少，因为以前的东西皮实。 后面来的电机越来越水，故障比用了近20年的老电机故障还多。

1 虽说直流电机的过载能力强，但必须要控制，正常轧制时控制在额定电流以下，这对换向器表面的氧化膜的形成很有好处。现在有的生产现场为提高产量，提高转速、增加压下量，对直流电机来说百害无一利；

2 直流电机换向器部分的维护量大，电刷消耗大的话最好请电刷厂家到现场交流；

3 电刷消耗大，电机内的碳粉积聚就多，定期保养就得提前，总比烧坏后维修划算；

楼主您好，我们用的直流电机最大1000kw，我们在平时维护时，都装有观察窗，每天都要检查整流子的电火花，一旦发现电火花大了，我们都要停机检修，对整转子要进行清擦，碳刷磨损厉害的都要及时更换，至于您说的短路我们未出现过，我们是西门子电机。