一淬火机床，两个旋转轴A,C轴分别驱动两个托轮，两个托轮驱动一个工件旋转，机床自动程序运行时出现过托轮不转，工件还继续加热，无任何报警，已排除机械原因，现因调整了一下plc程序后，手动点动轴旋转，开始2分钟左右功率条能够达到60%，运行个2,3分钟机床就报300512等主要报警，驱动X35红灯亮。后来把程序还原，报警依旧，最后更换一台电机才没有那些报警，发现之前的电机报闸一直处于报死状态，是电机坏了吗？

的确是电机PLC程序问题引起的，原PLC程序中用的是B轴的DB35.DBX61.5来控制A轴的报闸，我自作聪明将之改为A轴的DB34.DBX61.5来控制A轴的报闸，但是我不知道B轴是进给轴，A轴是旋转轴，B轴的B35.DBX61.5在机床正常运行时一直是1，报警时为0，但是A轴的DB34.DBX61.5无论正常还是非正常运行时都为0，所以我改后的程序报闸一直处于关断状况，导致运转后报闸烧死，哎，应该改之前确定一下信号状态的。谢谢各位的帮助！