原来一直接触的都是撞块家回零开关回参考点，今天看到一厂家用接近开关做正负限位开关和回零开关。对于正负限位开关，没有疑问。有疑问的是作为回零开关，认为比传统机械回零开关精度要差一些，即每次回零后的参考点位置可能不在一个位置上，各位斑竹、网友认为如可？谢谢各位。

任何可以引成电气接触断开点的任何开关都可以。

话题马上所谓的缩回来，可靠、可靠加可靠。稳妥是必须的、必须的。

撞块+开关只是告诉系统在何时开始去找电机的一转信号，电机一转信号才是参考依据，所以撞块开关动作位置无需精确，当然如果开关动作位置刚好在电机编码器一转信号附近也可能回零错一个螺距，这个可以通过诊断md34093得到开关与电机编码器一转信号的距离，完美的数值是丝杆螺距的一半左右！

这里面有个误区，回零开关和零标识是两个概念。回零开关只是切换成爬行速度的标识，正真的回零位置是靠编码器的零标识来定位的。PS:如果真的要用外接零信号，那一定需要特殊的高精度开关。

伺服电机在全程上有很多个Z相脉冲。Z相是一圈中一个与A相相同的脉冲。这个开关只是告诉定位系统哪一个Z脉冲才是0脉冲。只要这个开关由断开变接通，然后经历的第一个Z信号就是唯一的了。

至于你遇到的这个接近开关是不是充当近点狗这个工作，就要看系统的找零策略了。

M12的非屏蔽（非平头））接近开关轴向感应范围一般是5毫米。一个接近开关在2毫米距离的时候重复精度可以达到0.12毫米。这是我在我的工程上掌握到的经验。

是说的应用CNC也有，有个类似介绍是用于定位主轴的，不过这样应用一般接近开关不是接到PLC循环的。

好一点碰撞接触式开关的精度可达到um级别，比一般接近开关精度高，价格也较高；Z脉冲做零点开关，机械开关做零点接近开关用的也很多，这时调试得当的，最理想状态是机械开关大概允许一个导程的形变误差。非标的Z相一般要加个转换电路来兼容集电极单端24V输出给控制器，当然很多驱动器编码器支持24V差分或者单端输出的。

你说有关无关都可以。

信号延时是必然的，较快的速度经过检测点，和较慢经过检测点，反应时间一样但是反应距离就不一样。

对于重复精度这个物理指标说，是跟速度无关的。但是在应用上面，肯定跟速度有关。没速度就没有移动，没有移动就没有行程开关。既然有行程开关就有速度，所以就有反应距离。

回零开关是参考点减速开关，可以使用接近开关。

回零开关起到参考点粗定位，PLC/NC接收到信号后，相关轴减速寻找编码器/光栅尺零位标志点

Z相与其中一个A脉冲重合，也就是说宽度只有1倍频的一个脉冲，四倍频的半个周期，是编码器计量单位的一个或两个单位。达到无法再高的数字精度。