两台130KW电机，其一用变频器驱动，另一由工频供电。130KW不允许工频直接启动。采用方案如下：变频器将电机1调至50HZ或略微高于50HZ（如53HZ），利用变频器的自由停车功能，在变频器停止输出的前提下断开变频器到电机1的接触器，然后将工频市电投入，变频器再接入电机2，利用变频使电机2启动运转起来。
对于以上方案目前有两种观点：
1.认为方案可行：因Y/△启动就是在启动过程中，断开Y接法，投入△。另外，电机在运转过程中，瞬间断电再送电，也不会因为相位的不同而出现像短路的现象。
2.认为方案不可行：变频器停止输出后，电动机处在自由停车状态，此时的电动机呈现能量再生，其输入端有一交流电，若此时工频接入电机，由于工频与电动机产生的再生电的电压、频率，特别是相位完全相同的机率微乎其微，产生的电流比静态直接启动还要大的冲击电流。
各位观点如何，请发表高见。有亲身经历（大于45KW）的请通报结果。

楼主为什么不用软启动器啊,比变频器是省了点哦.今天还刚调了一台200KW的软启动器,西门子的3RW40,一台软启动器带2台电机,用LOGO!控制,切换电流也不大啊.电机是空载启动的,启动后再加载的.最大电流也就1100,B相要比AC两相大些.

电机变频/工频切换，在风机水泵类负载中应用非常广泛，属正常设计和应用，tylxj的方案没有问题。但我还未亲眼见过恒转矩方面的应用。
另外，“变频器停止输出后，电动机处在自由停车状态，此时的电动机呈现能量再生，其输入端有一交流电，若此时工频接入电机，由于工频与电动机产生的再生电的电压、频率，特别是相位完全相同的机率微乎其微，产生的电流比静态直接启动还要大的冲击电流。”这种说法，我感到莫名其妙。定子电流主要由转差率大小决定，变频/工频切换时转差率很小，所以切换电流决不会比直接启动大，而会很小。