从使用MM440就与那个自识别的参数P1910=3打交道，今天PASS了，明天却OVER。然后想想办法，又PASS。每当PASS以后，总是很惬意。但是，总是阶段性的PASS或者OVER。这不，最近这大热的天，又自识别不了，总是报故障F0041=4，向西门子的技术服务热线寻求帮助，也还是不行。死活就是P1910=3过不去。真郁闷。我需要P1910=3通过，因为我需要的最高工作频率在100-150Hz！要弱磁升速的。
情急之下，给一个传动专家哥们儿打电话求救，很巧，出差了。哥们儿电话里反问，“这对你来说也算事儿？怎么在阴沟里翻船了？”呵呵，说的也是呀。老老实实自己想办法吧。继续翻看了那天书一般的e文SLVC的讲解。忽然有了一个手动识别磁化曲线的方案。
先将系统设置成P1300=0(线性V/F控制），做快速调试,P1910=1。然后将转速从0.8倍的额定转速开始，直至最高转速，并分别记录四点的电流值和磁通值，然后，再将系统改成P1300=20（SLVC控制），做快速调试,P1910=1。然后，将那纪录的4点数据填写到相应的磁化曲线参数中去（注意访问级是4）。最后做P1960=1。结束手动识别的调试。
“开车”空载试运行，欢呼雀跃。弱磁以后的运行噪声、振动都很满意。忽然觉得手动识别磁化曲线更好。因为它是通过实验的办法确定的额定激磁电流，由实际测出的弱磁电流与电机磁通的关系。应该说更实际一些，对被控电机建模而言更相符。玩MM440真的很过瘾耶。从此以后我再也不会关心P1910=3的结果了。不论什么结果，我都可以让磁化曲线的识别结果PASS。
你没有这种感觉吗？那说明你还不够投入。嘿嘿嘿。投入进去，爽极了。

相信有些同行看了任工的大作有知易行难的感觉，为何？因为磁化曲线的参数的访问级是4，不能修改。当然大家可以通过各种渠道弄到密码。
不过有个简单的办法：用DriveMonitor。
1，快速调试，P1300，P700，P1000设置结束以后，打开DriveMonitor，在线，将参数全部上载。
2，然后离线，打开上载保存的项目文件，修改磁化曲线参数后保存。
3，再次连接变频器，将修改后保存的项目文件下载。
这时EPROM在线，看到磁化曲线的8个参数被修改了，不用再去想怎么访问4级参数，也不用再记什么密码，也没有做“贼”的感觉了。

我认为不能这样理解！基频应该是电动机名牌上标定的额定频率，一般电动机的铭牌上都有这样几个参数：额定功率、额定电压、额定转速、额定电流和额定频率。额定功率是7.5kw的电机怎么能变成13.5kw的电机呢？
你说的380V/50Hz、基频87Hz这两个参数都是电机铭牌上标注的吗？

这两张图是技术资源中的说明：


实线：角接的230V电机使用230V变频器时的力矩输出特性，点划线：使用400V变频器时的力矩输出特性。


虚线：星接的400V电机使用400V变频器时的输出电压/频率曲线。实线：把该电机改成角接230V后接入400V变频器后的输出电压/频率曲线。
具体变频器的设置请看技术支持与服务的内容。
当然，仅对2.2kW及以下电机适用，4极电机比较合适，电机选用要好一些。

用V/F控制模式，定义V/F曲线为线性，Vmax=400v,Fmax=Fn=87Hz就可以，电机角接。上测功机，按额定转矩给定，在0-87Hz升速中监测电机电流和温度。

在现场采集的数据如下：3台电机全部为三角形接法。
1. Pn=7.5KW电机
U=364
I=12
f=84

2. Pn=11KW电机
U=296
I=28
f=65

3. Pn=1.1KW电机
U=315
I=4
f=76

3台电机的电流都没有达到额定电流。所以电机的温度不会过高。

根据所观测到的数据，可以判断变频器对三角形接法，额定电压220V的这种定制电机可以输出高出额定电压的电压，已保持87HZ至50HZ输出恒定转矩。