我想用变频器来做涂布机的收放卷张力控制,变频器采用矢量力矩控制方式,计算出当前卷径,乘以设定的张力即得到主输出力矩, 再用反馈的张力进行PID微调,这两个值相加,即得到输出给变频器执行的力矩值信号.
现在问题是放卷部要使变频器处于反向制动力矩,所以放卷电机处于发电状态,这样使用电机会不会有大的问题!?买那种所谓的变频电机行不行?
因为我没有做过这个,只是觉得原理上可行,因为方案已经通过,现在时间比较急.请大做过类似工程的大虾指教,谢谢!

这样做不好。你会遇到不少麻烦。这种交直交的变频器不适合经常处于发电状态。常规是使用四象限的直流调速。
如果非要这么使用。应该是：收放卷部放卷时，有较大的阻尼，变频器根据张力要求驱动收放卷部，仍然处于驱动状态！收卷时取消阻尼，顺利收卷。这些都是成功的经验。

张力锥度是为了解决卷材内松外紧的问提,而开卷我们通常使用恒张力控制,在这种方式下,电机的速度会随卷径的减少而增高.

“内松开紧”是一种假象，是很不严谨甚至是错误的
在主动式中心收卷系统中，如果采用恒张力收卷，随着卷料直径增大相对于内侧材料的力矩变大，产生打滑和卷取收缩。再有由于材料的收缩及空气的放出指向中心的压力加大材料被挤坏或被横向挤出，产生所谓竹笋现象、靠近卷心纸筒的地方产生皱纹、使表面凹凸不平，也就是 tanshuo 所说的层积效应。从表象来看，很多人误认为是内层松了。
采用锥度收卷就是为了抑制(注意不是消除)层积效应的作用，使其不要超过内层材料的极限。但无论如何设置锥度，从力的角度看，始终是内层比外层紧，不可能出现“外紧内松”的情况。理论上讲，卷径无限增大时，是无法避免内层起皱的现象的。
锥度最常见的算法是线性下降，据经验，卷径比在 1:4 以内时能获得较好的效果，超出时效果变差。从材料工艺上讲，最好的算法是一条指数曲线，小日本在这方面研究较深，他们的高档系统里用的都是指数曲线。我没有研究出指数公式(小日本的公式当然也不会泄漏给我)，但我用一个反比公式模拟指数曲线，锥度在 20% 以内时，效果明显优于线性算法，卷径比可以达到 1:8。

一记重拳！打的好！这一帖把我的“知其然，不知其所以然”的坏毛病打到了九霄云外！其实，一个有经验的拳师，不是先学如何打人，而是先学如何挨打，从另一个角度讲，这不就是抛砖引玉吗？再次感谢诚鸷指导。