我是一个初学者，想请教各位行家一个问题，见笑了！
在立式铣床上用螺纹铣刀加工一排等距螺纹孔（是盲孔，孔数较多），工件是板材，铣刀由孔底向上铣削。请问有什么好的编程方法？

呵呵，很久没有来啦。
我来说说：
我用过的螺纹铣刀大约是4颗齿左右的那种。
外螺纹、内螺纹我都做过。
铣刀分为好几种，常见的是：标准多齿铣刀、带钻头的螺纹铣刀、end milling thread miller（螺纹刀片前部是可以铣孔的那种）、JEL boring thread miller（这种铣刀可以在钻孔后，直接铣螺纹）、JEL mini thread miller（类似于前者，但是刀尖部分结构不同，不能上图，不好形容），不同铣刀，程序写法有区别。
标准的螺纹铣刀，其实从里面铣，外面铣，随便你的习惯。
我想说的是铣螺纹的过程中，大家必须注意的问题：
1.当你铣完一个盲孔后，盲孔有退刀槽，你发现螺纹长度不够，你需要在铣螺纹子程序里面重新设置铣削深度，此时！你必须增加或者减少螺距的整数倍的距离，否则会产生烂牙情况！！切记！
2.每调用一次螺纹铣削子程序以后，在修改螺纹直径参数，继续铣削时，尺寸过渡要做好。

我以前写的程序，仅供参考：

子程序：
%_N_HB5_SPF
;$PATH=/_N_SPF_DIR
;MILLING THREAD L1×××;铣内螺纹子程序（siemens版本和机床厂家OEM版，我喜欢用OEM版的）
;R90 is X Coordinate
;R91 is Y Coordinate
;R92 is Z Coordinate
;R93 is S Value
;R94 is OutSide F Value
;R95 is InSide F Value
;R96 is thread major Diameter
;R97 is thread minor Diameter

R40=R96 R41=R97 R60=2 R0=0 R1=R92 R4=20 R5=15 R6=2 R9=2
S=R93 F=R94 M03 M08
G01 X=R90 Y=R91
F=R95
L1×××
M05
M09
STOPRE
RET

主程序：
;=====
N600 CS_TOOL("",,1)
CS_TP("",,1)
G54 G90 G17 G40
R90=72.2 R91=130.2 R92=23 R93=298 R94=800 R95=100 ;MILLING M56×2-6H,a #
R96=56 R97=54 ;你可以将R96参数设成54.5，检查螺纹深度和铣削痕迹是否有误，通过修改参数R96，可以实现多次调用子程序HB5，实现逐步铣削螺纹径向深度的动作。
HB5
R91=210.2 ;b #
HB5
Z_MAX
;=====
上面是铣两个螺纹孔a#和b#，相关坐标参数外挂到R上面去，直接调用，我觉得比较方便。
L1×××里面有很多参数设置，这里不再一一介绍。
通过参数设置，可以改变进刀方向，安全距离等等。
以供参考，有疑问可以联系我的blueveryday@163.com邮箱，虽然我没有做这一行了，但是我对编程依然有浓厚的兴趣，大家可以一起交流。