为了应对日益增长的能源价格及能源需要，节能减排成为企业一项重要的生产指标，这就要求自动化厂家能够提供一套完整地解决方案。
基于WinCC/B.Data/Powerrate的综合能源管理系统，是西门子公司集成于TIA全集成自动化 & TIP全集成能源自动化的一体化产品，通过这一强有力的工具，对从SCADA层中得到的数据，采用成熟高效的综合能源分析方式，覆盖能源采购，能源调度，确保能源的高效使用和良好的成本控制。
在能源管理方面，非常重要的就是能够结合不同行业需要提出不同的能源管理要求，以便更好的和能源管理系统相结合，最终有效满足企业的需要。欢迎各位工程师进行讨论，将自己在能源管理系统上面临的问题及实现思路共享出来，并结合WinCC/B.Data/Powerrate的综合能源管理系统去实现企业的节能减排需求。
本专题参考文档可见“下载中心”：
A0368 B.Data系统结构
A0369 B.Data 的报表系统
A0375 如何实现B.Data的网络发布
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B.Data与Powerrate都是西门子全集成能源系统重要的组成部分，尤其B.Data功能非常地强大，后台采用Oracle数据库，集成大量的能源管理算法，可以根据企业的要求实现能源平衡、能源预测、能源KPI分析等，同时具有三级计算的能源报表实现方式，可以很容易实现企业所要求的各种分析报表。

Powerrate 是集成于WinCC的，可以做负荷管理，也就是在供电高峰期，可以根据生产设备的优先级去关停开关，降低峰值运行时间。


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其实这个东西最核心的问题我觉得就是两个1、基本数据的采集（基础）2、数据的处理（应用），水、电、风、汽这都是能源，如果想用数字统计的东西帮我们节能，那基础就是采集到的数据要全面并准确，但从实际经验来看想采集全数据是不太容易的。其余的先不说了就。

个人拙见：
1.能源管理的目的是为了节能；
2.节能的方式是高效利用能源；
3.高效利用能源的方向是使用干净，易管理，易处理，可回收利用，充分利用等等；
4.而高效利用能源，高科技的工艺才是关键和根本；
5.软件的使用大多是辅助，分析，管理。最终的目的还是要改善工艺。

当然，这所有的工作还有一个重要的前提就是排放的无污染性。

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SIAMTIC WinCC V7.0 / B.Data亚洲版综合能源管理系统为中国用户提供了节能减排和降本增效的解决方案。基于WinCC/B.Data的综合能源管理系统，是西门子公司集成于TIA全集成自动化 & TIP全集成能源自动化的一体化产品，通过这一强有力的工具，对从SCADA 层中得到的数据，采用成熟高效的综合能源分析方式，覆盖能源采购，能源调度，确保能源的高效使用和成本控制，其先进的能源管理思想已经在国内外诸多企业应用中取得成功，其主要特点有：
技术数据和商务数据处理系统的整合
基于历史负荷数据和生产计划的负荷预测
气体和废水排放预测
有利于增加发电和输配电的效率
通过生产相关的负荷预测提高规划可靠性
采购能源时，为采购部门提供成本优化支持
履行法律义务，监测报表温室气体排放
建立能源和原料帐目的公司级透明度
基于costs-by-cause原则，进行能源成本分配，易与财务系统关联 (如SAP)
自动管理内部、外部能源报表
作为TIA全集成自动化一员，确保与西门子产品线的完全集成
基于对象的设计思想，组态具有友好的数据界面
其主要的组件及优点：
简单灵活的数据录入接口
B.Data提供服务程序，系统能够自动加载WinCC提供的采集点，实现能源管理基础数据的配置；同时，提供OPC，FTP，ODBC，Matrix等数据采集方式；对于Mobile移动设备，可通过USB，红外、蓝牙、无线等方式接入系统。
优化可靠的数据存储方式
B.Data采用Oracle数据库，定义Data point 、Generic Data point、Constant、Derived Data point等多种数据类型，采用灵活数据存储方式，通过替代值、数据限制等保证数据采集的连续可靠，通过Summarization概念实现多数据的衍生，提高数据库利用率。
分层次数据计算
B.Data能源计算的基础是分层次的三层处理：Loop、MEVAS、Excel。
Loop中对现场采集数据作在线计算，包括数学处理，逻辑操作，比较操作，门限处理，定量分析，时间段内数据处理等多种标准函数，同时为用户编写个性化处理函数提供接口，计算后数据可作为Mevas的基础数据存储数据库中。
MEVAS中基于数据库中存储数据，通过B.Data中提供的大量丰富的数据分析（丰富的报表系统），能源处理公式（能源计算，能源预测）等，为用户提供分析结果，作为能源报表各种性能值的基础。此数据可根据需要生成而不必进行数据存储，减少数据库系统的负担。
分析报表以Excel的格式显示，以Mevas及Datapoint等数据，B.Data提供的各种查询模板为基础，兼容Excel图表、宏等计算模式，随心所欲生成用户需要的报表。
能源预测及能源成本分析
依靠B.Data提供的Profiles及Production Planning等工具，可以很好实现能源预测、能源成本分析，绿色能源控制、能源采购预算等。引入标准日、节假日、比率、消耗种类、产品类型等概念，分析不同车间、不同产品、不同时段、不同工段的能源需求。同时提供特定Mevas公式，测算不同种类能源消耗比例，保证绿色能源比例，满足废气、废水减排要求。
权限管理
通过功能组、用户组、用户等权限管理方式，基于项目组态、维护、查询等，在企业内，分区域、分功能等多个层次的权限管理。
报表功能
B.Data提供强大的报表功能，利用模板(Template)、模块(Modules)、查询范围(Query Periods)的概念，在模板中，用户定义报表界面（包括图形分析、宏功能处理等），模块为通过Mevas计算提供的各种数据组合（消耗分析，KPI分析、能源比较等），查询范围根据需要定义的数据分析时间段，其中B.Data中为模块及查询范围定义了大量丰富模板，用户可以方便实用。
趋势功能
B.Data提供数据分析趋势应用程序，用户可以方便对数据进行自定义的趋势显示，可灵活包含最大值、平均值、方差等多种计算值。
画面可视化
实现B.Data系统中的数据在画面上实时显示，用户可以了解不同区域，不同设备，不同能源的消耗情况。
自动数据处理服务
B.Data提供Task Management及Job Scheduling 后台服务，能够定时实现报表的自动计算，自动发送e-mail，自动打印，WinCC的数据自动加载（现场采集点数据增加时），替代值使用，数据归档等丰富功能。
网络浏览
B.Data除了支持C/S的模式，也支持B/S的浏览模式，授权用户通过IE方式进行报表、趋势、视图等查询，并能进行手工数据录入等操作，极大方便能源消耗信息化管理。


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楼主说得非常贴切,现在国家提出节能减排的概念,真正节能还是依靠节能设备,譬如节能电机、变频器、更高一个层次的是改善工艺，而所有的管理软件是其重要的辅助，给企业管理人员一个参考，哪些设备需要节能，节能带来的效益与投入之间的关系，以及能源管理的透明化，废气废水排放量等。
个人理解节能减排的几个步骤：
1、实现能源数据采集，了解企业能源消耗状况及节能潜力
2、一些基础节能方式，例如提高电能功率因数等
3、采用节能电机、节能设备、节能工艺
4、基于一些能源分析系统，基于预测、KPI计算等高级算法，将生产计划与能源消耗结合起来，优化生产
上面是个人的一些看法，欢迎大家指正。

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能源管理是以后发展的一个趋势，如何使企业在能源管理的规划下，做到节能减排、节约资金，西门子b.data可实现透明能源平衡的管理系统。
b.data 是西门子提供的一种综合工具，用于在公司级别进行有效的能源管理。通过 b.data，用户可在能源管理流程的所有三个阶段中，在控制、规划和能源采购方面，实现优化和经济有效的运行能源管理。

使用 b.data，可进行连续的能源和物料平衡，将能源成本分配给各种耗能装置，从而使能源使用过程变得透明。 b.data 还可与收费系统相连接。 通过形成的各种参数，可显著提高效率。

能源控制： b.data 可进行连续数据采集和处理， 确保透明的能源平衡，简化合规流程（例如，监视与报告温室气体排放）。 通过确定特定参数，并集成生产数据，可显著提高能效。

确定能源成本： 通过 b.data 中的灵活费率分配以及能源和物料流建模，可以确定与实际负荷相关的能源成本，并向成本中心开具清单。 b.data 还可将能源数量/成本传送到 ERP 系统（例如，SAP R/3 CO）。

能源规划： 使用 b.data，可以精确预测能源需求与负荷曲线。 这样就可优化预算计划，根据需要随时快速调整正在进行的生产，并实现极高的决策可靠性。

能源采购： b.data 始终可提供全年或全天所需能源数量的所有相关最新信息。 这种信息构成了采购能源时的最佳基础。

西门子能源管理软件B.Data系统中如何实现多时段电价电费计算应用：
http://www.gongkong.tv/detail/7926.htm


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西门子的能源管理解决方案只提供能源管理相关数据采集和处理分析呢，还是另有能源管理、节约等处理方法配套呢？

我的理解是，能源管理提供了一套数据采集、处理、分析的系统，具体如何实现节能，每个行业根据自己的工艺自己去实现。

不知道这样理解是否恰当？

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对于powerrate 来说，由于其负荷管理功能是在PLC中实现的，自然就可以对生产设备进行控制了，可以说，更像一个闭环系统，Powerrate 的节能，主要是降低用电峰值时间，保证企业在一个低负荷运行，同时提高生产利用率。

对于B.data，是非常庞大的一个能源管理分析系统，利用Oracle数据库，在其中集成了大量的基于实际工厂能源管理的模板，利用这些模板，可以方便进行实现企业能源流透明化、能源平衡、能源绩效分析、能源预测，是一个不断优化不断完善的能源管理平台。还支持IE发布，实现企业远程全局掌握能源利用。


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整个技术配置:
Wincc + Powerrate
Wincc + Powerrate +B.data
Wincc + B.data
根据客户需要，采用不同的方案，WinCC主要完成数采，结合客户需求分析和B.data提供的大量模板，设计整体方案，目前西门子会提供基于case by case 的项目支持。

当然，还要考虑测量仪表、控制器、分布式IO采集，但这些都和我们以前的自动化系统没有太大区别。


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能源管理涉及倒很多方面，以前也参加过一些培训，要根据各个厂的实际情况建立自己的能源管理体系：
一般分为：1、组织机构
2、能源计量方式
3、计量设备的管理
4、能耗报表
5、节能措施
6、监督落实等方面构成。
目前我们面临的主要问题是，计量设备的准确性的问题，特别是我厂对消耗考核很严格，大家都关注这个，说某某计量不准，目前没有简单快捷的方法来效验计量仪表。

西门子是世界上唯一一家向客户提供覆盖整个能源转换链的全套产品和解决方案的公司。其环境业务组合包括高效率的燃气轮机和蒸汽轮机发电厂、可再生能源、低损耗输电和智能电网，以及智能楼宇系统、节能驱动系统和高效的交通运输。
这是网上的评论，本人接触的跟能源管理有关的部分是节能驱动系统及低损耗输电方面。采用西门子伺服产品，结合PLC智能化控制，可以对传统的控制方式进行改造，改变传统控制方式容易对电网造成冲击，对设备本身也有一定的损害的现状。使设备不必做无用功，减少了电机的实际输入功率，达到节能目的。节能的第二方面是设备停止了空转，电机不存在轻载运行。

B.Data在做能源管理的时候包含下面几个方面：
1、能源消耗报表：
基本能源数消耗统计；
基于ISA88/95层次关系。
2、工厂能源绩效考核
产品生产单耗分析;
基于班次、批次特定模板分析；
目标值/消耗值比较分析；
3、工厂能源利用负载分析
重要设备负荷运行状况；
工厂能源峰值运行分布统计；
不同时间段能源消耗比较。
4、工厂能源利用分析
外购、自产能源、绿色能源利用统计等；
一次二次能源流经济效益分析。
5、能源费用统计分析
6、能源消耗预测
基于消耗等进行能源消耗预测，与生产计划等关联起来进行优化，也可以与能源采购关联起来。
7、基于权限的访问


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整个系统可以实现所有类型能源的管理,超出传统的基本能源消耗统计功能,可以实现一些特定的能源管理功能,例如利用它的预测功能,可以对排产进行指导,例如产品生产时,可能经过多个生产设备,在不同产品生产,不同产量情况下,通过不同的工艺路线耗能是不一样的,在B.Data中利用其预测模板，基于已有的能源消耗，得到一个不同产品不同产量不同工艺路线的能源消耗预测值，为拍产时选择最节省能源路线提供指导。

当然，能源管理的好坏确实在很大程度上取决于企业能源管理的水平以及国家对能源管理的要求。

西门子的能源管理解决方案解决方案就是EMS吗？

钢铁企业能源管理系统（EMS）解决方案
一、概述
能源管理系统（Energy management system，简称EMS）是钢铁企业信息化系统的一个重要组成部分，在能源数据进行采集、加工、分析，处理以实现对能源设备、能源实绩、能源计划、能源平衡、能源预测等方面发挥着重要的作用。
　　
　　在企业信息化系统的架构中，把能源管理作为MES的一个基本应用构件，作为大型企业自动化和信息化的重要组成部分，如图示：


能源介质种类主要包括：高炉煤气（BFG）、焦炉煤气（COG）、转炉煤气（LDG）、天然气（NG）、氧气（O2）、氮气（N2）、氩气（Ar）、压缩空气（Air）、蒸汽、氢气（H2）、采暖热网、生活水、工业净环水、工业浊环水、浓盐水、除盐水、酚氰水、软化水、电力等。
　　
能源介质信息包括：压力、流量、温度、煤气热值、供水品质（水质）、阀门开闭、调节阀开度、开关信号、动力设备运行状态、主生产线设备的运行状态等。
　　
环保信息包括：环保设备的运行情况、外排水中主要污染物的浓度、流量、主要废气排放点的外排放废气中烟（粉）尘、SO2、NOx、CO2 等污染因子的浓度和流量、污染物排放总量、大气质量指标、厂区视频检测、厂界噪音。
　　
　　二、方案设计
　　
1、系统架构
典型能源系统架构包括能源调度管理中心、通讯网络、远程数据采集单元等三级物理结构（如图示）。
基于基础自动化向信息化建设发展的原则，并分析比较了实时数据库和SCADA软件的技术特点，本方案以SCADA系统为核心构建能源管理系统，结合网络通讯、数据库产品和技术建立一套先进的、符合钢铁企业管理应用功能的能源管理系统。
　　
系统建立:


- 能源中心：
以SCADA软件为核心，建立I/O Server实时数据服务器，实现在线的数据监视、工艺操作和实时的能源管理功能；基于数据库技术开发具有模型背景的能源管理功能并对外提供接口。
- 通讯网络：
采用工业级以太网交换机，建立分区域的冗余环网，环与环之间采用耦合拓扑结构进行连接，从而建立高可靠专有的能源数据采集通讯网络。
　　- 数据采集：
　　RTU产品为核心，通过信号采集、通讯、协议转换等技术手段，将能源介质参数的采集与生产控制系统隔离，提供连续、真实、可靠的数据依据。
　　
　　2、系统数据流图
　　能源中由心I/O数据服务器、Oracle关系数据库服务器、Web服务器和工作站组成。I/O数据服务器负责原始计量数据的实时采集、历史压缩存储、二次计算和为监控画面提供实时数据；Oracle数据库服务器负责计量统计数据的收集和存储，作为能源（物资）计量统计管理数据库；工作站上运行计量数据监控与管理系统软件，对计量数据进行分析处理、设备管理、权限分配、报表打印以及调阅等；Web服务器负责将指定的实时数据监测画面和动态曲线以网页的形式在公司网上发布，供其他部门网上在线查阅，并提供系统与用户的各种人机界面。
　　
　　根据能源管理系统功能需求及实际各部门业务流程规定，EMS数据流图可用下图表示：


3、系统功能
EMS的监控系统分为4个子系统，即供配电系统、动力系统、给排水系统和环保系统。
　　
　　其中动力系统包括燃气系统、蒸汽系统、氧氮氩系统，给排水系统包括化学水、工业水和生活水。
　　
　　①、数据的实时采集与监控
　　通过建立可靠的数据采集系统（SCADA系统）对能源潮流数据（如电流、电压、压力、温度、流量、环境数据等）、设备状态（如开、停、阀门开度、报警信号等）等进行采集；提供过程监视、操作控制、实时调整等画面,过程曲线及信息显示等辅助界面、大屏幕等完成能源中心管辖范围的能源设备状态及潮流的监视功能；提供过程控制和实时调整,参数设定窗口等实现控制功能；并对信息进行归档。
　　
　　②、基础数据管理
　　包括介质参数管理、维护单位管理、计量设备管理、测点耗量关系、用户权限设置、以及其他需人工录入的参数管理界面。
　　
　　③、能源管理功能
　　将采集的数据进行归纳、分析和整理，结合生产计划和检修计划的数据，实现基础能源管理功能，包括能源实绩分析管理、能源计划管理、运行支持管理、能源质量管理、能源平衡管理、在线预测分析等。
　　
　　④、环境监测与保护
　　对环保设备运行状态的监测，对水、烟气等排放进行监测、分析和管理。
　　
　　4、基本配置
　　能源管理系统基于以太网的数据通信技术，采用C/S 和B/S 混合系统架构方式。典型的配置和设备组成如下：


三、主要产品技术描述
　　1、SCADA软件
　　采用国际主流的SCADA软件建立I/O Server实时数据服务器功能，通过在线的数据采集实现动态流程图、参数表、趋势曲线等监控功能，并与关系数据库建立通讯。
　　
　　技术特点如下：
　　— 软件体系采用真正的客户/服务器（C/S）体系结构；
　　— 能够完全做到实时数据服务器以及趋势、报警、报表和文件等功能模块的冗余；
　　— I/O通讯冗余，主通讯中断时自动切换到旁路；
　　— 支持在线组态，即在不影响操作的情况下，允许全部或部分应用程序进行修改；
　　— 支持ODBC、OPC、API、DDE等标准数据交换方式；
　　— 网络通讯采用标准的NetBIOS，支持IPX/SPX、TCP/IP等协议；
　　— 支持多种关系型数据，包括Oracle、SQL Server、dBASE等。
　　— 系统通过设置不同级别的用户操作权限而防止越权操作保护系统的安全。
　　
　　
　　2、远程数据采集单元—MIPM RTU
　　远程数据采集单元采用美国SIXNET公司MIPM系列RTU产品。
　　
　　SIXNET高端RTU产品（IPM级）具有32位处理器、大容量存储空间，不但提供标准串口（RS232/RS485）通讯和IEC61131-3标准编程功能。还提供以太网通讯端口，并具有嵌入式功能，可支持高级编程和网络通讯应用程序，例如Web Server、Internet访问、高级C/C++编程及专有通讯协议的定制等，是最新一代控制器产品。同时具有多种国际工控产品质量认证，提供高可靠品质应用。其产品主要技术特点为：
　　①、同时提供多种通讯端口：以适应分散应用和本地的不同通讯要求。
　　②、提供大容量程序和数据存储空间：适合就地运算和大量数据安全存储。
　　③、更高的适应恶劣环境应用：工作环境温度为-40 ～ 70ºC、国际品质认证等。
　　
　　3、工业以太网交换机
　　网络系统中的工业以太网交换机采用美国SIXNET公司产品。
　　SIXNET近30余年的工业自动化产品设计、制造经验，使其充分了解各种工业场合的应用需求。并将其成熟的工业自动化产品设计理念注入工业以太网交换机产品中，能够真正经受各种恶劣工业环境的长期考验。
　　
　　SIXNET工业以太网交换机具有卓越的工业品质，低功耗、无风扇电路设计、宽范围工作环境温度（- 40℃ - 85 ℃）、美***标MIL-STD-1275防浪涌保护以及严格的国际质量认证（包括危险场所2区防爆认证、DNV船级社认证）等特性确保在各种恶劣工业环境现场长期稳定、可靠、安全使用。
　　
　　SIXNET实时环工业以太网交换机专有Real-time RingTM 技术，实现快速容错环网冗余，并具有端口配置、端口镜像、优先级划分等高级网管功能，可保证信息交换的实时性和确定性，支持Modbus方式监测网络运行状态，可以方便地进行故障诊断、报告和定位。尤其适合如 PLC，DCS，SCADA自动化监控系统构建100/1000Mbps工业冗余环网。
　　
　　四、高端产品应用技术
　　EMS系统采集的信号分散在工厂的各个角落，许多能源计量参数已纳入原有生产控制系统，能源数据的采集将面临繁杂的通讯协议和接口。采用新一代的自动化产品（RTU/Gateway），构筑分布式的数据采集系统，将能源介质参数的采集与生产控制系统隔离，提供连续、真实、可靠的数据依据。RTU/Gateway产品是对传统PLC系统在远传和分布式应用的产品补充，提供更强的数据处理和通讯能力，从而构建新一代能源管理系统的架构。
　　
　　MIPM RTU预集成了PLC、记录仪、流量计算机、通讯网关等多种功能，其高端产品应用技术如下：
　　
　　1、预集成的数据记录功能
　　MIPM RTU预集成了数据记录（Datalogging）功能。作为系统工具软件（I/O Tool Kit）选项之一的Sixlog软件，提供了工程向导型配置应用，无需编程。
　　SIXNET的Datalogging功能具有以下优点：
　　— 可按时间、事件等方式启动数据记录
　　— 时间间隔可设置（10毫秒–49天）
　　— 大容量、非易失数据存储（16M）
　　— 同一控制器支持多个Datalog配置
　　— 服务器/客户机式双向数据恢复方式
　　— 工程向导型配置界面，无需编程
　　— 多种通用软件浏览的历史数据文件
　　— 支持数据记录冗余服务器功能
　　
　　数据记录可用于实现SOE功能，用于记录故障报警事件发生的时间顺序；可以实现重要能源计量数据的备份，防止因为通讯网络故障等原因导致这些重要数据的丢失；同时保证贴有时间标签的能源采集数据的完整性。 RTU取代无纸记录仪，提供更灵活、更安全的数据备份功能！
　　
　　2、RTU的数据补传和调用功能
　　利用数据记录（Datalogging）功能，RTU把数据加上精确的时间标签存储在非易失的存储器中。然后按照用户定义的时间表或在发生特定事件（例如远程传输故障恢复后）时把记录的历史数据传送到一个或多个中心控制站，从RTU传送上来的数据包括控制站地址、时间标签、纪录序列号等识别数据。多个站点传送上来的数据堆入输入数据缓存，等待顺序处理。


补传的数据可存储到ASCII文件（.csv）中，可方便地被SCADA软件和数据库调用，完成数据回填。每站点的数据分别保存在不同的文件中，用户可以按周期配置进行文件更新。
　　同时，CitectSCADA软件专为SIXNET数据记录功能开发了数据记录服务器驱动，可以直接调用RTU内记录的历史数据并恢复到趋势文件中。
　　
　　3、建立先进的系统通讯机制
　　传统控制系统（包括DCS/PLC）的通讯机制是主、从方式，既轮巡通讯。这是在专有布线结构下工控领域所遵循的通讯原则。而RTU产品具有服务器/客户机式的通讯能力。在客户机方式下，RTU作为主站，可主动向控制中心发起通信，这种模式常常用做“例外报告”。
　　
　　RTU作为客户机可实时地报告事件的发生，实现快速报警响应。这种“例外报告”机制可减少传统轮询系统中的通信负荷与等待时间。在大型SCADA系统中，I/O响应时间是决定系统品质的重要因素，你的系统越大，这种分布式客户机结构的好处就越明显。
　　
　　主站轮巡与“例外报告” 相结合是先进SCADA系统的通讯机制！
　　
　　4、嵌入式技术的应用
　　作为真正的开放式自动化产品，MIPM RTU提供了嵌入式开发能力，使用IADK开发工具包可以编译和调试自己专有的应用程序，然后在控制器和RTU中运行。IADK提供访问I/O寄存器的库函数，具有读写控制器 I/O寄存器和通讯端口的最高访问能力。
　　嵌入式技术的应用，有利于快速开发专有的通讯驱动，使用户与我们享有同等的开发能力！
　　
　　5、高端以太网通讯特性
　　IP安全特性（防火墙保护）：MIPM RTU可嵌入防火墙保护功能，防止系统受到非授权访问的能力，使用其安全规则向导配置基于IP地址、IP端口、IP表等限制访问规则；
　　SNMP网络管理：支持AT,ICMP,IP,System,TCP,UDP等MIB组功能，可建立信息管理网络软件的通信，MIPM RTU具有SNMP网络管理能力；
　　PPP 通讯协议：通过串口链路透传IP数据包，将串行连接转换为以太网通讯连接。
http://www.ca800.com/trader/medicine/apply_detail.asp?id=46928



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主题：我司近期也成立能源中心，方案与下述类似，请问西门子的能源管理解决方案解决哪个层次的问题？

西门子的能源管理解决方案解决方案就是EMS吗？

基于钢铁的EMS项目，包含内容非常多，主要是钢铁中物料能源概念比较复杂。
其实针对不同的行业，完整的EMS系统,包含能源数据采集、能源基本信息系统、能源数据分析、能源闭环控制等内容。
数据采集：这个像上面所说的数据采集和传统意义上的数据采集是一样的，包括基于交换机的整个工厂能源采集网络，采集仪表，SCADA系统等，不同行业基于行业特点确定自己的能源点采集范围。
能源基本信息系统：能源管理部门机构管理、企业能源设备管理、仪器仪表检验管理等基础信息、能源类型基本信息管理、工厂能源计量分布管理等，这一部分有一些其实包含在MES中，也可以采用高级语言进行编程设计。
能源数据分析：能耗分析、能源平衡、能源KPI分析（包括能源质量）、能源利用效率、结合财务系统分析经济效益等，基于能源消耗，结合工艺路线，进行能源预测，辅助企业找出最优生产计划以及增加产量能源消耗预测等，这些可以采用特定分析系统，例如B.Data实现。
能源闭环控制：生产管理，调度管理等与分析结果相结合，反馈对生产计划的影响，这要与工艺紧密结合，这可以结合B.Data实现，同时可以通过Powerrate进行能源负荷管理工作。

所以在实现一个EMS项目时，结合工艺，结合工厂自动化状况，建立采集监控系统，然后利用特定分析系统结合行业特定的一些基础能源管理系统，综合实现EMS系统。

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