电机轴承作为支承电机运转的一个关键部件，对保证电机稳定运行具有重要的作用。对于不同的电机结构、不同的应用场合，在设计选型、使用维护、维修更换等方面需要考虑各种不同的因素，必须把各个环节都做好，才能使轴承处于最佳的运行状态，从而延长电机轴承的使用寿命。 希望大家就此各抒己见，分享经验。

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1.轴承的选用品牌是关键，但是现在假冒的和翻新的轴承太多了，最好是找比较好点的商家去购买，小店的便宜但是质量很难保证；
2.轴承的使用有很多学问，要根据使用的情况计算出轴承承受的各个方向的力，以及安装结构型式也很关键；
3.轴承的温升要重点关注，使用不当轻则减少轴承的使用寿命，重则轴承损坏并且把电机轴也会损坏；
4.电机上使用时还需要注意电机内部存在的寄生电容，会导致轴承有较高的机会受到高频电流经过的问题，选用合适的电绝缘轴承可以有效的防止电流通过而对轴承造成的损坏。

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从事本行业以来，对电机轴承的维护保养也做过一些工作，在这里和大家探讨一下：
1、对于功率小于22KW的电机，基本没有加油嘴，平时没法加油，此类电机轴承，一般一年维护一次（在年初大修期间维护）。维护时先将非轴伸端端盖打开，用毛刷沾着柴油洗净轴承后（当然下方要有容器接住滴落的柴油，保护环境啊），转动轴承是否灵活顺畅、左右晃动轴承，判断内圈和外圈间隙是否增大；如果轴承转动不灵活或者外圈晃动较大，就更换新轴承。然后打开轴伸端端盖，拆掉底角螺栓，此时联轴器可以不拆开，将定子拉出一段距离（有清洗轴承的空间就行），用柴油洗净轴承后，按照同样的方式检查轴承，如果检查轴承没有问题，给轴承（非密封轴承）两侧加入相应的油品，边加油品边转动轴承，注意不能加的太多哦，没有排油口，加油太多可能会抱死轴承。最后组装、校正、固定电机。打扫卫生，清理现场。
2、对于大于等于22KW低压电机轴承，我们一般多有加油嘴。并且我们在DCS里面对此类功率的电机做了运行时间累计，然后按照说明书上要求的油品和加油时间，平时定期定量加油。一般多是在电机运行的时候加油，这样油品容易进入轴承（注意安全），在加油过后轴承的温度会有上升现象，如果轴承没有问题，运行几小时后，轴承温度会回落到正常状态。检查轴承的方法同上。打扫卫生，清理现场。
3、对于高压电机的轴承（非滑瓦），平时加油方式同上，加油的同时也会将排油口的污油清理一下，以免堵塞排油口。对轴承的维护一般是2年一次，打开轴伸端和非轴伸端轴承的压盖，将油腔和轴承上的旧油全部清理出来，朝外的轴承面可以用柴油清洗，朝内的轴承面可以用干净的碎布清理旧油（有条件的还可以用蒸汽清洗轴承），轴承清理清洗干净后，加入正确的油品，油品占三分之二油腔为宜。拆开联轴器，空载启动高压电机运行几个小时，轴承温度会升高，当轴承温度回落到正常状态，停止高压电机，此步工作主要是让新加油品充分润滑轴承。工厂电机轴承维护一般不做轴承间隙调整，轴承间隙的调整需要到专业的电机修理厂。装好轴承压盖，打扫卫生，清理现场。
4、对于功率大于等于75KW低压电机和高压电机轴承，轴伸端和非轴伸端最好有PT100温度传感器，在现场安装数字仪表并将温度信号接入DCS，这样现场巡检可以直观地看到轴承温度，DCS也可以对轴承的运行温度进行曲线记录、自动预警和停车，从而来保护轴承。这些重要设备电机的轴承，平时也可以让经验丰富的师傅定期用听针监听一下轴承运转时的声音，判断轴承运行在哪个阶段，做到心中有数。一家之言大家多补充多指正。

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轴承使用时间的长短个人认为在如下几方面，
1、电动机的选型和负载的大小一定合适。电动机选型过小也是导致轴承发热的一个重要因素。
2、轴承的润滑油加多少是很有讲究的，润滑脂具有很好的黏附性、耐磨性、耐温性、防锈性和润滑性，能够提高高温抗氧化性，延缓老化，能溶解积碳，防止金属磨屑和油污的结聚，提高机械的耐磨、耐压和耐腐蚀性。轴承中的润滑脂不宜过多。润滑脂多了不但浪费，而且是有害的。轴承的转速愈高，危害性愈大。润滑脂填充量愈多，磨擦转矩愈大。滚珠轴承以20％至30％最为适宜。润滑油过度导致轴承的散热性差，而润滑油过少，会导致轴承的润滑不够摩擦加剧温度一样上升。
3、轴承的选型，根据轴承所受轴向力的大小选型，无轴向力时，可选深沟球轴承、圆柱滚子轴承；有轴向力时，可选角接触球轴承、圆锥滚子轴承。选用轴承时，要考虑轴承的极限转速和载荷系数。计算方法参阅《机械设计手册》。
4、轴承的更换，这里需要提醒大家的是，轴承在更换过程中拆卸时一定使用轴承专用工具拉马，这样最大限度的保护轴不变形状，另外在安装轴承时一定将电动机的轴用1200目纱布打磨干净，安装轴承时要将轴承加热到70-80摄氏度后快速安装进电动机轴后顶紧，加热前轴承一定使用安替克清洗干净，放置至常温后加装润滑油。
5、轴承的使用寿命是很长的，30KW 以下的电动机轴承只需要每年清洗轴承，更换润滑油即可，30KW以上的电动机一般都有加油口，每半年定期加油，油量按照电动机说明书加一般为加油枪的10下，但是在加油过程中一定要慢打两下等一等看看电动机的温度是否上升，不宜过多加油。
6、听声辨识，当听到“沙沙”的声音和平时运行的声音不同，这是轴承缺油的表示，当听到“咔咔”的声音表明轴承已经损坏，应立即更换。
7、使用5年以上的轴承硬择机更换。轴瓦除外

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电机轴承选择是一门很关键的学问：
1.电机的使用目的。比如说：用于三角带传动。皮带轮的大小，很大程度上决定了轴承的种类。也就是说的电机轴驱动端的最大选臂力。一般的，都是选择深沟球轴承，如果皮带轮过大，就要选择NU或者是NJ轴承，这样的电机轴承寿命会更好些。
2.电机轴承的再润滑。一般中心高小于280mm的电机，是不标配注油孔的。一般用的都是密封的深沟球轴承，也就是轴承编号后缀为2Z,2RS等轴承，只要是正品轴承，一般8000小时以上是没有问题的。电机原装轴承可以达到2万小时。个人认为，没有必要把轴承密封盖打开加油。（温度高场合除外）
3.电机轴承的游隙。有人说C3的轴承好，其实不是这样。除了2极电机，必须选择C3轴承以外，其他电机没有必要选择C3游隙的，一般电机游隙即可(CM）
4.轴承更换。1.要选择正规厂家轴承，轴承保持架最好与原电机轴承相同；2轴承的拆装要正确，尤其拆装NU,NJ轴承时，要使用轴承拆卸器，尽量避免用乙炔烤或者是割断，伤轴承位。3.安装轴承要使用轴承加热器，加热适合的温度（不高于100°C，均与加热）。4.轴承定期更换。

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1. 轴承的安装环境
轴承的安装要在干燥、清洁的环境中进行。
安装前的准备工作：
根据不同轴承尺寸大小和应用环境，采用不同的安装方法；
准备好安装所必需的部件、工具及设备；
准备好所有需要安装的零件，并在安装前彻底地清洗；
按图纸对所有需要安装的零件尺寸和形状精度进行检查。
注意：在安装准备工作没有完成前，不要拆开轴承的包装，
以免使轴承受到污染。
2.安装方法 ：冷装/机械法 热安装 液压法
3.圆柱孔轴承
D<=100mm的轴承,使用安装工具冷装
D>100mm的,使用加热法, TIH 感应式加热器, 依据轴承尺寸选择不同型号 TIH 070m, 090m, 210m
圆锥孔轴承
D<=100mm的轴承,使用安装工具冷装
D>100mm的,使用注油法, SKF 液压法所用到的液压螺母和液压泵