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 变频器的控制是选择走通讯还是硬接线？

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作者 主题
lu_zhao_long
侠圣

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楼主    2024-04-06 17:54:16
主题：变频器的控制是选择走通讯还是硬接线？

一直有一个关于变频器控制方式的选择疑问困扰着我，但又不知道如何问。

从 2005年起在外资企业开始接触 工艺控制系统（Rockwell PLC + iFix/iBatch）。工艺上使用的变频器基本上都是 AB（Allen Bradly）公司的。这些变频器与 PLC 之间走的都是通讯，如 DH+、RIO（Remote IO）以及后来的 ControlNet 协议。

再后来，2011年起开始使用 Siemens 的 PCS7 系统。我们逐步把 Rockwell 的 PLC 切换到了 PCS7 系统，然后把支持 Profibus-DP 的老旧变频器更换成 Profibus-DP 通讯卡，不支持 Profibus-DP 的老旧变频器都换成了新的支持 Profibus-DP 的 PowerFlex 系列的变频器。

无论在升级前后，走通讯的变频器一直运行得都很稳定，控制系统 接收/发送 给变频器的 频率/速度 等的设定值 和 实际值都与 变频器面板上显示的分毫不差。而且它们的接线还都很简单。20多年来没有觉得有什么不正常的地方。

可是离开外资企业以后，现在在帮别人做 DCS 系统的时候却发现，不少企业坚持使用硬接线的方式来控制变频器！这样与 控制系统 之间的接线不仅多，有时还比较复杂（特别是有 就地/远程 切换要求的），而且通过 AI/AO 传送的 频率/速度 值与变频器 面板上 显示的还不完全一致！

然后查看 Siemens 的 G120XA 变频器操作手册，其中更是花了不少篇幅来讲解 宏41 ～ 宏55！

我不是搞电气的，看手册看得我头晕眼花，然后是更加迷茫！我本来最想搞清楚怎么纯用 Modbus 或 Profibus-DP 来控制，结果操作手册中还没有！


去年 五一，帮一家化工厂做环境保护的工艺控制，那是用淅江中控 DCS 来做的。我只是撰写 URS 控制要求文档并做了测试。在那个项目中，也是要求变频器必须用硬接线来控制，而且要有 远程/就地 切换操作。


所以，看来这个控制方式选择问题不是个例！

我现在的困惑是，大家基于什么理由害怕使用通讯来控制变频器的呢？
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