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S7-200 SMART与V90 PTI 的脉冲控制

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发布时间:2024年01月08日
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本章主要介绍S7-200 SMART与V90 PTI 的脉冲控制的方法。

S7-200 SMART +V90 PTI定位控制

V90 PTI 驱动支持两个脉冲输入通道,PLC通过发送脉冲信号实现位置控制。

脉冲信号连接

支持下面两种脉冲信号类型:

● 24 V 单端脉冲输入
● 5 V 高速差分脉冲输入(RS485)

S7-200 SMART + V90 PTI 位置控制

V90 PTI可以与S7-200 SMART配合使用,ST40、ST60 CPU通过脉冲输出+方向信号控制V90实现位置控制,本体集成的三个高速输出点(Q0.0、Q0.1、Q0.3)可通过 Micro/Win SMART 软件中的运动控制向导方便的组态为脉冲输出+方向信号控制通道,可最多连接3个V90实现定位控制。
1. S7-200 SMART与 V90的接线(以连接至轴0为例)


2. V90参数设置(以PLC发送1500个脉冲电机旋转一圈为例):


3. 使用向导组态200 SMATR运动控制功能

4. 在OB1中手入向导自动生成的运动控制程序

详细信息点击下载文档

常问问题

1、PTI模式下上电后运行电机不转怎么办?

驱动器给出伺服使能信号(SON=1)后无法运行,有如下可能:
(1)如果给出SON后驱动器READY信号为0:
• 检查CWL,CCWL,EMGS信号是否为1(高电平)
• 检查驱动器是否有故障或报警
排除上述原因后,重新给出SON信号,驱动器READY信号为1后可发送脉冲控制驱动器运行。
(2)如果给出SON后驱动器READY信号为1:
• 检查驱动器的电子齿轮比设置
• 检查脉冲信号类型设置及脉冲信号接线是否正确。

2、V90的电子齿轮比设置?

电子齿轮比是用来放大或缩小从上级控制器所获得的脉冲频率。电子齿轮比的分子是电机编码器转一圈的脉冲个数,其分母是使电机转一圈通过上级控制器所发出的脉冲数。详细信息请参考:https://support.industry.siemens.com/cs/cn/zh/view/83179770

3、V90 脉冲控制模式下定位不准怎么办?

• 检查驱动器电子齿轮比设置与PLC设置是否对应;
• 测试驱动器接收到的脉冲个数与PLC发送的脉冲个数是否对应;
• 检查机械设备是否有卡阻。

4、PTI模式下,如何查看V90接收到的脉冲个数?

可以通过以下方法查看驱动器接收到的脉冲个数:
• 查看参数R482[1];
• 通过调试软件V-ASSISTANT左侧项目树:测试-测试接口-脉冲个数;

注意:V90显示收到的脉冲个数是实际发送脉冲的4倍,这是因为上位机输出的脉冲到驱动后会进行4倍频导致的。

5、S7-200 SMART 可以控制几个V90 PTI?

S7-200 SMART 本体集成的三个高速输出点(Q0.0、Q0.1、Q0.3)可通过 Micro/Win SMART 软件中的运动控制向导方便的组态为脉冲输出+方向信号控制通道,可最多连接3个V90实现定位控制。

6、V90的PTI模式丢脉冲怎么办?

可从接线、布线、是否满足相应EMC准则进行排查。建议在脉冲信号上并联200-500欧的电阻,推荐使用的最小功率为 5 W。接线可以参考上边实例中的接线图。

7、回零开关和限位开关应该连接到哪里?

需要连接到PLC的数字量输入。

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