在 调试模式下设置P96=0，跳过数据检测流程，可能减少固件检测触发，试试效果。

图片里哪个硬件标识符用于CPU掉站检测

1、气压检测表，要确定是电流输出，还是电压输出2、在PLC组态模拟量输入的相关参数设置，与气压检测表输出一致3、组态好相关参数设置，把对应IW地址

PTC温度传感器是非线性的，一般作为开关使用，用于产生报警或故障信号，不能显示具体的温度，如果要检测具体的温度值，可以选择KTY84传感器。

法转动这个圆棒，然后测距</P><P>如果你这个激光传感器是开关量的话，那就检测两头和中间，转动的时候是不是能把你这个激光传感器都挡起来

检测 相关问题_去找答案提问  众多业内高手在线解答问题，最快2分钟有答案

/prods/published/300list/comm_list2.html</P><P>y应该是这个吧：硬件检测设备 BT200和记

你的脉冲频率是多少呢？如果是低频的小于10Hz，可以编程记录下来，上位机读取这些数据处理，如果频率再低，可以直接用变量表来监视或者用wincc归档，历史趋势控件显示归档的方式来处理。如果是高频的，只有用示波器了。, 请参考https://www.cnblogs.com/strongerHuang/p/5662338.html, 示波器, 看脉冲频率，太高只能用示波器看, 谁有可以查一个输入的脉冲信号的波形图光电，假如我想看某个输入点是否有断的信号，怎么才能在程序里面看出来，最好是带波形图的那种，可以看一个点的上升和下降呀。

假如有8个数据VW0,VW2,VW4-----VW14，我想写一段程序用于检测这8个数据是不是都在1到8以内，并且没有重复的

首先POS指令不能使用I1.0输入点，应该使用M点，并且M点在程序是不能再次使用。如你RLO指令图片，当你的M0.0每接通一次时，MW4数值都会加1，只在M0.0由0变为1的瞬间程序执行一次。下降沿N由1变为0的瞬间程序执行一次。你所说的其他点有变化，这要你查看程序中这些点是这样使用的，正常使用时不会出现这种情况的，应该是你的程序问题。或者MB0是时钟脉冲。, 首先在上升（下降）沿上赋值，这个值是整个程序中是唯一的。当激活沿时，本扫描周期有效，这是使用沿的基本常识。上升沿是指触点接通的那个周期有效

用S7-200 PLC和编码器测量液压推杆的速度，采用定时中断0（100ms中断）检测编码器的当前值、前一值，为什么检测到的当前值与前一值总是相等？如何实现在100ms内检测