哪里不对了呢？建议你还是在 CFC 编辑器中先选中这个 SelA16In 块，然后按下 F1 键，就可以阅览详细说明了。</P><P>有点明白了！你是不是发现 In01HiLim 管脚的值 阻止不了 你输入 超限 的值吧？！（320.004 远大于 100.0）实际上这个&

你是否是选择拖拽的库模块位置不正确？

如题，组态是，放好cpu以后，在右边怎么没有电源，数字量模块，模拟量模？？ 超级奇怪。TIA博途V13刚刚在学。

通过工艺对象3号报文加750报文就可以了。</P><P>参考下面视频介绍。</P><P>搭配S7-1200实现扭矩控制功能：（看这系列视频介绍）</P><P>https://1847.siemens.com.cn/course/detail/1/18077/5237, 请参考https://zhuanlan.zhihu.com/p/1923086834604434695, 和V90类似，使用附近报文750，https://18

3线的电流传感器电源+接Uvx端，电源-接M端，电流信号接Ix+端, 不能, 3线制仪表，是4线制仪表的特殊情况，就是信号负和电源负两线合并了。这个模块是用于2线制的仪表，不能用于3或4线制仪表。, 可以的 3线电流表 就是信号负和电源负共线，所以按照4线制的表接就可以, 3线的电流传感器0-20ma，怎么接这个模块, 已阅，最佳答案正确

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PTO位置到达后，没有硬件中断。因为99.99%的场景用不到。你的需求是：“位置是到达中断”。不妨说说你为什么有这么个罕见需求。也许这个需求可以转换为其他路径实现。, 这个除非你用高速计数器来计数脉冲，通过高速计数来做中断差不多。不然PTO开环脉冲控制没有这个功能，还一种就是一般脉冲伺服驱动器都有自己高速反馈，伺服转一圈输出多少脉冲来提供高速脉冲接口，你通过设置驱动器转一圈脉冲数接到PLC的高速计数里面就可以做脉冲输出中断。</P><P>例如你转一圈发了1000个脉冲，伺服转动一圈后，驱动输出2500个脉冲，你通过计数2

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