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先要说明一下,Limit ≠ 实际扭矩值,而是"百分比/归一化"映射关系!Limit 数据类型为 LREAL,单位采用工艺对象组态的测量单位(Nm/N等);但底层驱动(S200/V90等)通过 MOMRED(PZD5) 发送,公式为:实际扭矩限制 = 扭矩基准 × (1 - MOMRED ÷ 16#4000)。关键:Limit 值需经 PLC 工艺对象内部换算为 MOMRED 字,再下发驱动。
工艺对象将 Limit 值与驱动参数 p2003(参考扭矩) 做归一化比对;若 Limit ≥ p2003 → MOMRED ≈ 0(几乎不限幅);若 Limit < p2003 → 按比例计算 MOMRED。
你输入 5.0 感受到"逐渐增大":说明 Limit 在低数值区呈近似线性映射,但绝非 1:1 对应实际 Nm。
还有,"设定 5.0 但读取值不符"的根因,我认为是这样,驱动侧 p2003 基准扭矩 ≠ 你的 Limit 单位基准:p2003 默认常为 0.48~3.5×额定扭矩(来源:图4);工艺对象单位未同步:若机械组态中减速比、丝杠导程等参数有误,Limit 的 Nm 会被错误缩放;MOMRED 分辨率限制:16#4000 = 16384,离散化导致小扭矩值精度丢失。
总之,:Limit 是"请求值",经工艺对象→MOMRED→驱动三环换算后,实际扭矩 = f(Limit, p2003, 机械组态)。数值不符是换算链路中的基准单位/缩放因子不一致导致,非指令故障。如需精调,需统一 PLC 工艺对象与驱动侧的扭矩基准参数。
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