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而且安装的极限开关和原点开关间距很近，只有3个毫米（都是光电感应开关），
在回原点的时候就出现了以下问题，
1、当电机位置位于 极限开关 和原点开关之间时 回原点，电机反转 在感应到极限开关后正转，在感应到原点的下降
沿时，系统报错，代码 18 RPS现用区域宽度不足。回原点失败。
2、当电机位置位于 极限开关 和原点开关之间时 回原点，由于我只有一个极限开关，在回原点的时候，电机首先开始
反转，在感应到极限开关后，正转，正常逻辑是感应到原点开关的下降沿后，回原点完成。但如果电机正转后，没有感
应到原点开关。电机就会一直往前走，由于我没有正转极限开关，到最后电机走到尽头就会堵转。最后只有拍急停断电
电机才能停止运行。
3、在回原点状态下，只有在找到原点后才能停机，能否在找原点状态未完成的情况下人为的停止找原点状态。
226 自带的高速脉冲输出点控制的2台步进，可以通过MAP库 的 CTRL 功能块 手动设置极限为1，从而使PLC认为极限到
位，控制电机停止。
EM253 是否能通过控制 特殊继电器来实现这个功能？
200系统手册上说明，SMB222 可以反映出LMT+ LMT- RPS 的状态，这些点是否能够人为的进行操作。
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问题1，2，3：电机转速太快，而且极限距离太短。肯定会引起电机轻微的抖动。
把步进驱动器的速度跳慢点，还有发脉冲的输出频率不要高。
EM253没有办法采用继电器的输出，包括特殊的。启动步进驱动器必须采用晶体管输出的。
步进电机没有那么复杂，你只要给脉冲输出，驱动器设置合理都会走动的。
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