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1、如果压力的大小直接决定了成品的好坏,则可以说开环控制是不行的。要实行闭环控制。
2、既然有比例阀,再增加一个压力变送器,CPU 增加一个模拟量输入的信号板,加上你的模拟量输出就可以满足闭环了,增加不了多少成本,与生产过程中因为这一个工艺控制环节控制不好造成的经济损失比起来是不计划算的。
这方面主要解决模拟量转换,及利用PID调节,使得压力稳定在设定值。
S7-200 SMART模拟量
http://www.ad.siemens.com.cn/productportal/Prods/s7-200-smart-portal/200SmartTop/SmartSMS/028.html
S7-200 SMART PID常见问题
http://www.ad.siemens.com.cn/productportal/Prods/s7-200-smart-portal/200SmartTop/SmartSMS/014.html
3、如果不采用 PID,用你现在的方案,则主要解决模出转换的问题。
当观察到压力低了,适当在屏上将开度给定大一点。比如开度中 0-100% 之间的实数,那就把这个实数用模拟量转换的库指令转换成比例阀接收的信号给比例阀。比例阀就会有相应的动作。
比如屏设定的开度存在 VD0, 那就把VD0转换成开度给定,注意比转换的结果值的范围。比如比例阀接出4-20MA 对应0-100%开度,则最后模拟量转换输出的值的范围是5530-27648,将这个值从AQ通道输出到比例阀。只参考上面的模拟量资料即可。
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