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使用激光雕刻和切割,过程非常简单,如同使用电脑和打印机在纸张上打印。您可以在Win98/Win2000/WinXP环境下利用多种图形处理软件,如CorelDraw等进行设计,扫描的图形,矢量化的图文及多种CAD文件都可轻松地“打印”到雕刻机中。唯一的不同之处是,打印将墨粉涂到纸张上,而激光雕刻是将激光射到木制品、亚克粒、塑料板、金属板、石材等几乎所有的材料之上。
* 点阵雕刻 点阵雕刻酷似高清晰度的点阵打印。激光头左右摆动,每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线,然后激光头同时上下移动雕刻出多条线,最后构成整版的图象或文字。扫描的图形,文字及矢量化图文都可使用点阵雕刻。
* 矢量切割 与点阵雕刻不同,矢量切割是在图文的外轮廓线上进行。我们通常使用此模式在木材、亚克粒、纸张等材料上进行穿透切割,也可在多种材料表面进行打标操作。
*雕刻速度: 雕刻速度指的是激光头移动的速度,通常用IPS(英寸/秒)表示,高速度带来高的生产效率。速度也用于控制切割的深度,对于特定的激光强度,速度越慢,切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节速度,也可利用计算机的打印驱动程序来调节。在1%到100%的范围内,调整幅度是1%。悍马机先进的运动控制系统可以使您在高速雕刻时,仍然得到超精细的雕刻质量
*雕刻强度: 雕刻强度指射到于材料表面激光的强度。对于特定的雕刻速度,强度越大,切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节强度,也可利用计算机的打印驱动程序来调节。在1%到100%的范围内,调整幅度是1%。强度越大,相当于速度也越大。切割的深度也越深
*光斑大小:激光束光斑大小可利用不同焦距的透镜进行调节。小光斑的透镜用于高分辨率的雕刻。大光斑的透镜用于较低分辨率的雕刻,但对于矢量切割,它是最佳的选择。新设备的标准配置是 2.0英寸的透镜。其光斑大小处于中间,适用于各种场合。
*可雕刻材料:木制品、有机玻璃、金属板、玻璃、石材、水晶、可丽耐、纸张、双色板、氧化铝、皮革、树脂、喷塑金属。
3.1雕刻机系统架构
(1)数控系统:采用客户己研制开发的数控系统。
(2)主轴系统:采用一体式的电主轴,由台达VFD-M系列变频器驱动。
(3)进给驱动系统:滚珠丝杆+弹性连轴器+线性导轨+台达ASD-B系列伺服驱动系统。
3.2机械特性和伺服性能分析
雕刻机的非移动部分刚性要求尽可能地好,而移动部分的刚性则要以灵活为前题,要设计得尽可能地轻巧一些,同时保持一定的刚性。机械设计通常采用超宽的立柱和横梁,因为龙门式的结构有极好的对称性和极佳的刚性,它是高速切削设备的首选结构。而对于移动部分有与数控铣显著的不同之处是加宽了很多导轨与导轨之间的距离,以克服不良力矩的问题。
对于伺服性能的要求则是主要是针对伺服电机的转子惯量有严格的要求,以保证伺服系统有很高的响应频率。在惯量满足的条件下,同时要求伺服系统有良好的低速特性和极高的速度应答性。
3.3ASD-B系列伺服系统应用简介
(1)ASD-B伺服系统的特点
ASD-B是以PM型交流伺服马达为对象的交流伺服控制系统(图3)。ASD-B控制回路采用高速数字信号处理器(DSP),高速度精度的完成各种运动控制。可以实现位置、速度、扭矩以及混合等多种运动控制模式。ASD-B提供PI/PDFF控制架构,具有自动增益调整方式以及马达自动侦测等较全面的运动控制系统功能。
(2)基于ASD-B的雕刻伺服控制设计
4 结束结
台达ASD-B系列伺服系统在雕刻机行龙头企业中应用对于国产机电自动化系统技术在该行业形成突破有重
大意义。项目对国产品牌伺服系统在数控雕刻机领域的高端应用推广起到十分积极的作用。
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