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楼主的问题具有一定代表性,我曾经利用Siemens 840D改造过数控外圆磨床,也遇见过楼主的问题,现在做个简要总结,如下所示:
1.轮廓监控
伺服主轴启动时位置误差太高了,
如果是新调试的机床,有必要对主轴进行优化;如果是已经使用了一段时间的设备,可以检查一下主轴的润滑是否良好,主轴电机的编码器、主轴的编码器是否松动,注意主轴电机的编码器与主轴的编码器是不一样的,需要一个一个检查,同时注意主轴编码器与主轴的连接、主轴电机与主轴的传动连接,如果是同步皮带连接,检查皮带张紧度,以及皮带是否断齿,
2.观察在Simuerik 系统HMI 界面的左上角的工作状态栏上的提示,是否有 “轴使能丢失,读入使能禁止,缺少读入使能,主轴未启动,等待主轴转速到达”等等字样,如果有,就应重点检查是何原因造成轴使能丢失、缺少读入使能或主轴未启动,轴使能信号一般包括脉冲使能与伺服使能信号,如下所示:
DB3*.DB×2.1- 轴伺服使能;
DB3*.DB×21.7- 轴脉冲使能。//*表示坐标轴号,如*=1,代表第一个坐标轴,如*=2,代表第二个坐标轴,以此类推。
而“缺少读入使能”即读入禁止信号:DB21.DB×6.1为1 ,
读入禁止信号含义:在进行换刀等处理时,需用到读入禁止信号,当此信号为1 时,NC 进入读入禁止状态,NC 程序暂停执行;而当此信号为零时,NC 程序继续执行,
3..检查机床哪些条件不具备造成M19报警,如液压低造成主轴脱档或刀具、工件未夹紧,主轴温度超限,主轴、导轨、丝杠润滑压力低,机床供电欠、过压等。
一般按照上述几点排查,可以快速查找到机床故障原因。祝楼主好运!
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